人形機器人 | 人形機器人中的電機控制
人形機器人|人形機器人中的電機控制
從科幻走入現(xiàn)實，人形機器人正經(jīng)歷一場靜默而深刻的技術(shù)革命：更高效的能源控制、更精準(zhǔn)的運動算法、更高速的通信架構(gòu)、更智能的環(huán)境感知能力......這些變革正在重塑機器人的“骨骼”、“神經(jīng)”與“感官”。
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從不同方面對人形機器人進行知識解析
本文將聚焦
人形機器人中的電機控制
引言
制造業(yè)和服務(wù)行業(yè)對更高自動化水平的需求不斷增長，推動了人形機器人的開發(fā)。人形機器人變得更加復(fù)雜和精確，自由度(DOF)變得更高，并且對周圍環(huán)境的響應(yīng)時間（按毫秒計）縮短，從而能更好地模仿人類的動作。圖1展示了人形機器人的典型電機和運動功能。
圖1：顯示人形機器人DOF變得更高的位置
具有更高的DOF意味著人形機器人需要更多的電機驅(qū)動器。機器人設(shè)計中的驅(qū)動器位置決定了不同的驅(qū)動器要求。部分關(guān)鍵規(guī)格是：
·通信接口架構(gòu)
·位置感測
·電機類型
·電機控制算法
·功率級要求
·電子電路尺寸
·功能安全注意事項
目前，雖然針對協(xié)作機器人和工業(yè)機器人制定了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，但沒有規(guī)定人形機器人功能安全要求的標(biāo)準(zhǔn)。隨著需求的持續(xù)增長，預(yù)計標(biāo)準(zhǔn)機構(gòu)將來會為人形機器人規(guī)定安全要求。在規(guī)定安全要求之前，人形機器人設(shè)計人員必須對當(dāng)前系統(tǒng)設(shè)計進行相應(yīng)調(diào)查，從而在將來盡可能減少因重新設(shè)計所帶來的工作。ISO 13482、ISO 10218和ISO 3691-4可以闡明未來的預(yù)期。
通信接口架構(gòu)
鑒于驅(qū)動器在機器人中的位置，因此優(yōu)化與所有驅(qū)動器的通信，同時最大限度地減少布線數(shù)量非常重要。實現(xiàn)優(yōu)化的備選方法有很多；最常用的方法是菊花鏈通信和線性總線拓?fù)?，如圖2和圖3所示。
圖2：菊花鏈通信
選擇拓?fù)浜螅瑸榱藢崿F(xiàn)足夠的驅(qū)動器響應(yīng)時間，需要考慮帶寬、時序和延遲要求。響應(yīng)時間可以根據(jù)規(guī)定的數(shù)據(jù)幀大小確定需要哪種支持實時通信的通信協(xié)議。通信接口的帶寬要求也會受到以下方面決定的影響：如何在分散式電機驅(qū)動器、集中式和外部機器人運動控制器之間拆分電機控制算法，從而最大限度地減小節(jié)點之間所需的通信幀大小。
通常，通信系統(tǒng)的最低帶寬要求約為8Mbit。但是，隨著設(shè)計趨勢的發(fā)展變化，這些趨勢表明對系統(tǒng)診斷和安全功能的要求在不斷提高。
根據(jù)系統(tǒng)要求，人形機器人系統(tǒng)中通常使用的通信接口基于CAN-FD或以太網(wǎng)（包括EtherCAT）。TI提供物理層(PHY)收發(fā)器和嵌入式處理器，旨在支持這些通信協(xié)議。
CAN收發(fā)器和以太網(wǎng)IC是人形機器人系統(tǒng)開發(fā)中使用的器件。
位置檢測
人形機器人在運動時，必須接收電機位置數(shù)據(jù)以定義路徑規(guī)劃。位置數(shù)據(jù)可實現(xiàn)人形機器人受控的移動。為了以高精度實現(xiàn)受控移動，機器人必須配備轉(zhuǎn)子位置傳感器以在電機上捕獲信息，并能夠通過電機驅(qū)動器高效地將信息傳遞到中央處理計算機。根據(jù)所需的電機精度，使用多種轉(zhuǎn)子位置傳感器。下面是一些最常用的編碼器：
·光學(xué)編碼器
·磁性編碼器
·增量編碼器
·SIN/COS旋轉(zhuǎn)變壓器
這些編碼器具有不同的接口來連接至驅(qū)動器并提供轉(zhuǎn)子角度數(shù)據(jù)，在進行位置控制時需要使用這些數(shù)據(jù)。這些接口需要特定的硬件，因此電機控制處理器至少需要支持以下編碼器配置之一：
·專用串行接口，如BiSS、Endat、Hiperface或其他數(shù)字絕對編碼器
·具有采樣保持功能且適用于旋轉(zhuǎn)變壓器接口的ADC轉(zhuǎn)換器
·增量編碼器的正交編碼器脈沖
·用于接合磁性編碼器的串行接口
一個電機可能需要多個編碼器，具體取決于電機和電機傳動裝置的實現(xiàn)方式。TI提供模擬和處理器IC來實現(xiàn)編碼器接口系統(tǒng)。在位置感測方法中使用了RS-485和RS-422收發(fā)器以及多軸線性和角度位置傳感器。
電機類型
由于人形機器人用電池供電，因此電機驅(qū)動器旨在更大限度地提高效率，從而延長機器人的工作時間范圍。
當(dāng)使用高功率級別時，人形機器人可以集成PMSM之類的電機。有刷直流電機可用于一些低功耗情況，例如手部控制和手指控制。但是，當(dāng)前的設(shè)計趨勢表明，所有電機未來都將是無刷式電機。
PMSM電機有兩種繞組選擇：梯形繞組或正弦繞組。對繞組和控制算法的選擇會影響電機控制的精確度。
電機設(shè)計的另一個關(guān)鍵要素是更快地切換FET，這樣就可以使用能提高電機單位重量扭矩的新設(shè)計選項。
電機控制算法
選擇電機類型后，用戶可以確定控制電機的方法。實現(xiàn)控制回路有多種備選方法，但電機控制通常與圖4中所示類似，其中顯示了所需的模擬子系統(tǒng)和處理器外設(shè)。
使用圖4作為通用模板，表1列出了在選擇算法FOC或阻塞換向時所需的外設(shè)和性能。
TI具有許多不同的MCU，可滿足算法和角度傳感器的要求。重要的因素包括IC的大小和實現(xiàn)高性能驅(qū)動系統(tǒng)的實時能力。在電機控制算法中使用了C2000實時微控制器和基于ARM的微控制器。
功率級要求
根據(jù)機器人的驅(qū)動器位置，功率級別在10W至4kW之間變化，大多數(shù)驅(qū)動器在10W至1.5kW之間。
驅(qū)動器通常在低于60V的SELV電壓范圍內(nèi)工作。因此，組件必須在最高達(dá)60V的電壓下工作。對于放大器、FET和柵極驅(qū)動器，為了減輕系統(tǒng)中潛在噪聲的影響，最好使用最高可在100V電壓下運行的元件。在定義驅(qū)動器的電氣規(guī)格后，還有其他設(shè)計注意事項。
可用于實現(xiàn)印刷電路板(PCB)的物理尺寸是另一個設(shè)計注意事項。小尺寸IC和高度優(yōu)化的功率密度設(shè)計對于實現(xiàn)小空間設(shè)計目標(biāo)至關(guān)重要。高功率密度會導(dǎo)致機器人的潛在溫度限制，在該限制下機器人的外部不得高于55°C。在55°C時，在30秒內(nèi)會發(fā)生全厚度皮膚灼傷。溫度管理方法不得包括風(fēng)扇或液體等額外冷卻方式。
溫度管理和空間的平衡促成功率級相對于單位尺寸瓦特數(shù)的平衡，這會影響功率級架構(gòu)。可能需要解決的一個問題是，確定功率級是否需要在更高的頻率下工作。這一問題通常出現(xiàn)在MosFET中，但與基于MosFET的系統(tǒng)相比，GaN FET等新技術(shù)也可提高開關(guān)性能。對于溫度敏感型系統(tǒng)，與MOSFET技術(shù)相比，GaN FET具有更高的理論效率，因為其開關(guān)損耗非常低。頻率的增加會導(dǎo)致MCU需要額外的功能，這樣才能支持以足夠高的分辨率實現(xiàn)更高頻率開關(guān)所需的信號發(fā)送。
TI MOSFET柵極驅(qū)動器讓客戶能夠以盡可能高的速度開關(guān)MOSFET，而TI低壓GaN FET讓客戶能夠快速比較和考慮機器人中每個位置的最佳FET類型。
需要使用高性能MosFET或GaN FET來實現(xiàn)驅(qū)動器，從而提高電機效率。精密算法有助于減少電機FET的開關(guān)需求和損耗。
人形機器人由電池供電，供電電壓通常為48V，或者在39V至54V之間，具體取決于電池的電量狀態(tài)。使用的電壓取決于所設(shè)定的最小電池電量級別。前面提到，驅(qū)動器在39V時所需的最大功率為4kW，可以看出，機器人驅(qū)動器需要在大約102Arm的電流下以最高效率工作來提供所需的功率，但同時考慮到0A左右的精確測量，在這里縮短FET的死區(qū)時間還有利于0A左右電流測量的線性，讓測量在低電流下更加精確。
在評估功率級要求和選擇適當(dāng)?shù)碾娏鳈z測器件以實現(xiàn)所需的性能水平時，電流檢測也是一個重要的設(shè)計考慮因素。
TI提供同相電流感測和低側(cè)電流感應(yīng)模擬選項，以及有關(guān)如何高效實現(xiàn)系統(tǒng)的設(shè)計指南。通常使用同相電流感測，以便始終能夠檢測電流并提高測量的精度。有三種不同的電流測量選項：
對于電流感測放大器和Δ-Σ調(diào)制器，由于組件改進，這些技術(shù)所用的電流電平緩慢地移動到100A左右。
·電流傳感放大器
·Δ-Σ調(diào)制器
·霍爾傳感器
·GaN Fet功率級
·柵極驅(qū)動器
功能安全
在規(guī)劃未來的設(shè)計時，選擇能夠簡化功能安全認(rèn)證的器件非常重要。ISO 13482、ISO 10218和ISO 3691-4標(biāo)準(zhǔn)闡明了未來對人形機器人的預(yù)期。兩種C類標(biāo)準(zhǔn)（ISO 10218和ISO 3691-4）都參考了ISO 13849，規(guī)定系統(tǒng)必須是PLd。但是，ISO 3691-4將架構(gòu)交給實現(xiàn)者來確定，而ISO 10218則要求CAT3架構(gòu)?？紤]到這些標(biāo)準(zhǔn)中的最糟糕情況，至少需要考慮人形機器人的CAT3 PLD安全注意事項。實現(xiàn)CAT3系統(tǒng)時，必須采用圖5所示的安全架構(gòu)。
TI提供的很多器件都具有詳盡的安全文檔，能夠幫助客戶構(gòu)建安全型系統(tǒng)。
示例系統(tǒng)
有關(guān)更多器件信息，請參考以下TI設(shè)計和EVM，以查看系統(tǒng)級性能結(jié)果：
·TIDA-010936
·TIDA-010956
·LAUNCHXL-F28P65X
·DP83TC812-IND-SPE-EVM
·TIDA-060040
總結(jié)
設(shè)計人形機器人驅(qū)動器需要精準(zhǔn)、靈活和創(chuàng)新。德州儀器(TI)提供了全面的集成電路產(chǎn)品系列，讓工程師能夠滿足各種設(shè)計規(guī)格，從而構(gòu)建能夠與機器人環(huán)境順暢交互的機器人。憑借豐富的評估模塊、參考設(shè)計和符合安全標(biāo)準(zhǔn)的器件，TI簡化了開發(fā)流程，有助于縮短上市時間并安心地獲得功能安全認(rèn)證。與TI攜手，打造更智能、更快速、更安全的機器人，讓您的愿景變成現(xiàn)實。
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