【ZiDongHua之方案應(yīng)用場(chǎng)收錄關(guān)鍵詞：北自科技 智能制造 數(shù)字孿生 智能物流】
 
　　北京智造巡禮——解決方案篇丨北自科技：化纖智造的創(chuàng)新先鋒
 
　　2024年12月30日，工信部聯(lián)合市場(chǎng)監(jiān)管總局公布了2024年度智能制造系統(tǒng)解決方案“揭榜掛帥”項(xiàng)目名單，全國(guó)共83個(gè)項(xiàng)目上榜，我市達(dá)美盛等8家企業(yè)項(xiàng)目成功揭榜。智能制造系統(tǒng)解決方案“揭榜掛帥”項(xiàng)目旨在面向重點(diǎn)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級(jí)需求，聚焦智能工廠(chǎng)建設(shè)堵點(diǎn)痛點(diǎn)，培育一批專(zhuān)業(yè)化解決方案供應(yīng)商，形成先進(jìn)適用、自主可控、可復(fù)制推廣的智能制造系統(tǒng)解決方案產(chǎn)品和服務(wù)并應(yīng)用驗(yàn)證。
 
　　為進(jìn)一步宣傳推廣我市智能制造系統(tǒng)解決方案優(yōu)秀成果，市經(jīng)濟(jì)和信息化局特設(shè)“北京智造巡禮——解決方案篇”專(zhuān)欄，充分發(fā)揮揭榜單位供給能力，助力廣大企業(yè)系統(tǒng)深入推進(jìn)智能制造。
 
　　企業(yè)基本情況
 
　　作為北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所有限公司的控股子公司，北自所（北京）科技發(fā)展股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“北自科技”）依托中國(guó)機(jī)械總院的雄厚實(shí)力，專(zhuān)注于智能物流系統(tǒng)的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造與集成，推出自主研發(fā)的物流裝備、先進(jìn)的控制和軟件系統(tǒng)，為客戶(hù)提供一站式“交鑰匙”服務(wù)，在智能物流解決方案領(lǐng)域占據(jù)重要地位。
 
　　經(jīng)過(guò)多年深耕智能物流核心技術(shù)，北自科技成功研發(fā)“面向化纖智造的智能物流數(shù)字孿生管控系統(tǒng)解決方案”，并入選2024年度智能制造系統(tǒng)解決方案“揭榜掛帥”項(xiàng)目，為化纖制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)帶來(lái)新契機(jī)。
 
 
　　行業(yè)面臨痛點(diǎn)
 
　　數(shù)據(jù)孤島化
 
　　傳統(tǒng)化纖企業(yè)缺乏統(tǒng)一整合與分析平臺(tái)，企業(yè)無(wú)法有效監(jiān)控和管理全流程數(shù)據(jù)，嚴(yán)重制約生產(chǎn)效率和資源配置。
 
　　設(shè)備運(yùn)維難
 
　　廠(chǎng)內(nèi)物流設(shè)備專(zhuān)用性強(qiáng)，故障診斷復(fù)雜，設(shè)備維護(hù)周期長(zhǎng)、成本高，意外停機(jī)時(shí)，工程師難以快速定位故障原因，導(dǎo)致生產(chǎn)停滯，成本陡增。
 
　　調(diào)試周期長(zhǎng)
 
　　化纖生產(chǎn)物流環(huán)節(jié)眾多且復(fù)雜，調(diào)度策略和控制程序升級(jí)依賴(lài)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，調(diào)試周期漫長(zhǎng)，效率低下。
 
　　效率提升難
 
　　傳統(tǒng)物流運(yùn)輸系統(tǒng)在多設(shè)備協(xié)同和復(fù)雜路徑規(guī)劃方面存在局限，物料運(yùn)輸效率低下，影響生產(chǎn)進(jìn)度，增加庫(kù)存成本，使企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力下降。
 
　　核心應(yīng)用場(chǎng)景
 
　　北自科技針對(duì)上述痛點(diǎn)，研發(fā)了“面向化纖智造的智能物流數(shù)字孿生管控系統(tǒng)解決方案”，以智能物流數(shù)字孿生管控系統(tǒng)為核心，通過(guò)采集融合IT/OT數(shù)據(jù)，構(gòu)建精準(zhǔn)數(shù)字孿生模型，實(shí)現(xiàn)可視化管控、虛擬調(diào)試、調(diào)度優(yōu)化等功能。該方案集成多源異構(gòu)數(shù)據(jù)融合、三維可視化實(shí)時(shí)交互、設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)（AR）、物流產(chǎn)線(xiàn)仿真運(yùn)行、多設(shè)備調(diào)度優(yōu)化等前沿技術(shù)，為化纖生產(chǎn)系統(tǒng)裝上“智慧大腦”，引領(lǐng)行業(yè)智能化發(fā)展。
 
 
　　智能物流數(shù)字孿生管控系統(tǒng)
 
　?。ㄒ唬┥a(chǎn)物流可視化管控
 
　　北自科技基于三維可視化技術(shù)和多源異構(gòu)融合技術(shù)打造三維可視化管理平臺(tái)。此平臺(tái)打通數(shù)據(jù)孤島，可實(shí)時(shí)監(jiān)控物料轉(zhuǎn)運(yùn)、包裝車(chē)間等環(huán)節(jié)的物流、設(shè)備和環(huán)境狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)可視化管理。管理者借此平臺(tái)實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)細(xì)節(jié)，及時(shí)優(yōu)化流程。同時(shí)，平臺(tái)可配置虛擬培訓(xùn)模塊，新員工可在虛擬環(huán)境中模擬設(shè)備操作和維護(hù)，降低培訓(xùn)成本和風(fēng)險(xiǎn)，熟悉操作規(guī)范和應(yīng)急處理流程，為實(shí)際工作積累經(jīng)驗(yàn)。
 
 
　　三維可視化管理
 
　　裝備虛擬培訓(xùn)
 
　?。ǘ┰O(shè)備智能運(yùn)維
 
　　智能物流數(shù)字孿生系統(tǒng)可配置故障診斷與預(yù)測(cè)功能，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，快速定位與告警故障，提高故障診斷效率。同時(shí)，通過(guò)算法和模型提前發(fā)現(xiàn)潛在故障，預(yù)測(cè)故障時(shí)間和部位，為企業(yè)提供維護(hù)準(zhǔn)備時(shí)間，減少非計(jì)劃停機(jī)，保障生產(chǎn)線(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行。
 
　　故障診斷與預(yù)測(cè)
 
　　另外，北自科技利用AR技術(shù)開(kāi)發(fā)了遠(yuǎn)程協(xié)作運(yùn)維平臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程展示產(chǎn)線(xiàn)和設(shè)備狀態(tài)。現(xiàn)場(chǎng)人員佩戴AR設(shè)備，實(shí)時(shí)傳輸畫(huà)面給遠(yuǎn)程專(zhuān)家，專(zhuān)家通過(guò)語(yǔ)音、文字或標(biāo)注指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員。設(shè)備故障時(shí)，系統(tǒng)快速定位故障位置，疊加維修建議，縮短服務(wù)周期和故障響應(yīng)時(shí)間，節(jié)省售后服務(wù)成本，提升運(yùn)維效率和質(zhì)量。
 
　　AR遠(yuǎn)程運(yùn)維
 
　?。ㄈ┥a(chǎn)物流產(chǎn)線(xiàn)虛擬調(diào)試
 
　　北自科技基于自主研發(fā)工具和知識(shí)庫(kù)，開(kāi)發(fā)數(shù)字孿生虛擬仿真調(diào)試平臺(tái)。在實(shí)際生產(chǎn)前，企業(yè)利用該平臺(tái)模擬各種場(chǎng)景，驗(yàn)證和優(yōu)化產(chǎn)線(xiàn)控制程序，快速發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題，縮短控制方案迭代周期，提高調(diào)試效率，助力企業(yè)快速投產(chǎn)。
 
　　虛擬調(diào)試縮短調(diào)試周期示意圖
 
　　（四）復(fù)雜物流裝備調(diào)度策略?xún)?yōu)化
 
　　針對(duì)關(guān)鍵物流環(huán)節(jié)，北自科技在數(shù)字孿生系統(tǒng)中融入調(diào)度策略?xún)?yōu)化和動(dòng)態(tài)路徑規(guī)劃技術(shù)，打造智能“指揮中樞”。根據(jù)任務(wù)優(yōu)先級(jí)、設(shè)備位置和路徑負(fù)載等信息，結(jié)合動(dòng)態(tài)擾動(dòng)監(jiān)測(cè)和設(shè)備狀態(tài)預(yù)測(cè)，實(shí)時(shí)分配最優(yōu)任務(wù)和路徑，協(xié)調(diào)多設(shè)備高效協(xié)同作業(yè)。生產(chǎn)變化或設(shè)備突發(fā)狀況時(shí)，系統(tǒng)迅速調(diào)整策略，確保物料快速準(zhǔn)確流轉(zhuǎn)，提升物流效率和節(jié)拍，降低庫(kù)存成本。
 
　　產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備調(diào)度優(yōu)化
 
　　企業(yè)應(yīng)用案例
 
　　北自科技與化纖龍頭企業(yè)緊密合作，應(yīng)用“面向化纖智造的智能物流數(shù)字孿生管控系統(tǒng)解決方案”取得顯著成效。以新鳳鳴獨(dú)山數(shù)字孿生系統(tǒng)為例，其在多個(gè)方面表現(xiàn)卓越。
 
　　物流方案仿真優(yōu)化功能通過(guò)模擬評(píng)估提供最優(yōu)規(guī)劃建議；制造全流程數(shù)字化監(jiān)控實(shí)現(xiàn)全方位實(shí)時(shí)掌控；物流裝備智能化維護(hù)降低故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命；自適應(yīng)調(diào)度優(yōu)化提升物流設(shè)備工作效率；基于XR的裝備售后服務(wù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程培訓(xùn)和維修指導(dǎo)，提高售后服務(wù)質(zhì)量。該系統(tǒng)使化纖物流裝備故障處理時(shí)間縮短30%，培訓(xùn)和調(diào)試效率大幅提高，物流裝備數(shù)字化、智能化管理水平顯著提升。未來(lái)，北自科技將深化合作，進(jìn)一步挖掘和驗(yàn)證解決方案價(jià)值，預(yù)計(jì)在更多企業(yè)部署系統(tǒng)后，化纖生產(chǎn)效率將提高5%，運(yùn)營(yíng)成本下降15%，設(shè)備利用率提升10%，推動(dòng)行業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展。
 
　　智能物流數(shù)字孿生管控系統(tǒng)