【ZiDongHua 之方案應(yīng)用場(chǎng)收錄關(guān)鍵詞：芬發(fā)自動(dòng)化 Fastems 柔性自動(dòng)化 ERP MES 機(jī)加自動(dòng)化行業(yè) 】
 
 
　　多品種、小批量機(jī)加生產(chǎn)如何追求利潤(rùn)與產(chǎn)出的雙高？
 
 
　　
 
　　隨著競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)的不斷波動(dòng)與日益增長(zhǎng)的客制化產(chǎn)品需求，“多品種、小批量”型機(jī)加生產(chǎn)正在成為主流趨勢(shì)。許多企業(yè)在生產(chǎn)管理過(guò)程中，深知“效率”與“利潤(rùn)”是關(guān)鍵，卻很難找到合適的解決方案，而“柔性生產(chǎn)（FMS）”正是幫助企業(yè)同時(shí)獲得這兩種優(yōu)勢(shì)的金鑰匙。
 
　　作為一名機(jī)加生產(chǎn)管理者，您的企業(yè)是否面臨著下述挑戰(zhàn)
 
　　1.小批量/單件工件的生產(chǎn)成本居高不下
 
　　現(xiàn)代機(jī)加生產(chǎn)面臨的挑戰(zhàn)之一是如何降低小批量，甚至是單件工件的生產(chǎn)成本。不同的生產(chǎn)訂單需要反復(fù)對(duì)機(jī)床進(jìn)行設(shè)置，這無(wú)形之中增加了機(jī)床的閑置時(shí)間，消耗操作工的精力，若產(chǎn)品無(wú)法做到一次成功，造成的損失浪費(fèi)也是不可忽視的成本。
 
　　2.訂單交付緊張
 
　　傳統(tǒng)的訂單生產(chǎn)模式采用的是隊(duì)列生產(chǎn)，所有的訂單按照順序在系統(tǒng)中提前設(shè)置，一旦生產(chǎn)要素或訂單變化，系統(tǒng)無(wú)法作出即時(shí)調(diào)整；再加上多品種小批量產(chǎn)前準(zhǔn)備的復(fù)雜度導(dǎo)致訂單很難保質(zhì)保量準(zhǔn)時(shí)交付！
 
　　3.企業(yè)員工留存度低，招工困難
 
　　工廠內(nèi)部的生產(chǎn)物流需要耗費(fèi)操作工大量的體力，例如工件搬運(yùn)，物料搬運(yùn)，在制品緩存運(yùn)輸?shù)鹊?.....日復(fù)一日枯燥乏力的工作很快使他們失去熱情與耐心，公司人員流動(dòng)率高；由于制造業(yè)崗位強(qiáng)度大，工作環(huán)境不友好等特點(diǎn)，很多年輕一代不愿意進(jìn)入制造業(yè)，企業(yè)想要招到技術(shù)人才更是難上加難。
 
　　4.生產(chǎn)數(shù)據(jù)的透明度和可追溯性
 
　　當(dāng)一家生產(chǎn)企業(yè)成就一定的規(guī)模時(shí)，系統(tǒng)性是企業(yè)能夠穩(wěn)定發(fā)展的關(guān)鍵。許多企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)數(shù)字化而引進(jìn)各種生產(chǎn)管理軟件（ERP,MES等），原本是為了讓生產(chǎn)流程更透明，管理更高效，但通過(guò)我們實(shí)地拜訪得知，鮮有成功案例，軟件很難匹配自身生產(chǎn)需求，軟件使用效率低，并且軟件間的信息流不互通反而增加了管理難度。
 
　　面對(duì)以上挑戰(zhàn)，F(xiàn)astems有招可支！
 
　　憑借在機(jī)加自動(dòng)化行業(yè)40多年的潛心研究和實(shí)踐，F(xiàn)astems在全球累計(jì)交付近4,500條自動(dòng)化產(chǎn)線，用充分的生產(chǎn)數(shù)據(jù)證明柔性自動(dòng)化系統(tǒng)（FMS）的確能為機(jī)加生產(chǎn)帶來(lái)翻天覆地的變化，企業(yè)的生產(chǎn)效率，員工陣容以及管理模式都跟隨自動(dòng)化邁入一個(gè)全新的篇章！
 
　　Fastems誠(chéng)摯邀請(qǐng)您參加本次網(wǎng)絡(luò)研討會(huì)，了解柔性自動(dòng)化（FMS）帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)，探索應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的解決方案，縱觀全局，為企業(yè)構(gòu)造堅(jiān)不可摧的頂層設(shè)計(jì)！