【ZiDongHua 之“品牌自定位”收錄關(guān)鍵詞： Fastems 芬發(fā)自動(dòng)化 柔性自動(dòng)化 機(jī)床】
　　
　　跳出“單人單機(jī)”思維泥沼，柔性機(jī)加生產(chǎn)引領(lǐng)未來！
　　
　　當(dāng)需要規(guī)劃機(jī)加企業(yè)生產(chǎn)能力擴(kuò)展（產(chǎn)能提升或者引入新產(chǎn)品的生產(chǎn)）時(shí)， 通常的慣性思維即購置新的機(jī)床、刀具、夾具，并為此招募新的操作工專門負(fù)責(zé)新增的生產(chǎn)單元，企業(yè)的成本也相應(yīng)增加，且該成本沒有很大的節(jié)約空間。單人單機(jī)的生產(chǎn)模式依然是當(dāng)今普遍存在的現(xiàn)象：每臺機(jī)床的旁邊一直有一名操作工操作設(shè)備并守候，以防止生產(chǎn)過程中突然出現(xiàn)的因?yàn)槲锪匣虻毒呷笔В蛘邿o法預(yù)判的問題而導(dǎo)致的停機(jī)。因此，為趕上產(chǎn)品交付期，操作工必須時(shí)刻緊盯生產(chǎn)，這不僅加重了他的工作負(fù)擔(dān)，且對企業(yè)而言，當(dāng)有新的訂單需要安排生產(chǎn)，短期內(nèi)也無法安排足夠的人力物力，從而失去拿單機(jī)會(huì)。這便是單人單機(jī)生產(chǎn)模式的局限。由此看來，一味地根據(jù)生產(chǎn)訂單而增加設(shè)備及相應(yīng)配套，短期內(nèi)的確可以暫時(shí)提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，但從長期看，并非一筆劃算的投資。
　　
　　有沒有一種投資既能有效提高生產(chǎn)效率，又能堅(jiān)定企業(yè)的長期生產(chǎn)規(guī)劃而逐步降低投資成本呢？我們需要一種綜合的面向未來的戰(zhàn)略思考，逐漸脫離這種單人單機(jī)的生產(chǎn)模式。
 
　　
　　撥云見日，柔性自動(dòng)化應(yīng)運(yùn)而生
　　
　　柔性自動(dòng)化的優(yōu)勢之一，在于打破機(jī)床間生產(chǎn)資源壁壘，實(shí)現(xiàn)靈活共享。系統(tǒng)依生產(chǎn)需求，精準(zhǔn)調(diào)配資源至各機(jī)床，使每臺機(jī)床具備多能性，能應(yīng)對不同工件加工。即便訂單差異懸殊，也能在不停機(jī)中優(yōu)化產(chǎn)能。若有機(jī)床故障閑置，其余機(jī)床仍可接力生產(chǎn)，保障訂單交付。
　　
　　柔性自動(dòng)化的核心在控制系統(tǒng)（MMS），它能可視化生產(chǎn)訂單，且統(tǒng)籌安排資源。它指揮自動(dòng)化系統(tǒng)存儲(chǔ)所有必需的托盤、夾具，合理分配訂單至各機(jī)床，達(dá)成多項(xiàng)目標(biāo)：（1）最大限度利用所有機(jī)床的生產(chǎn)潛能，（2）每道生產(chǎn)工序即時(shí)準(zhǔn)備就緒，（3）降低生產(chǎn)資源的投資。
 
　　
　　柔性自動(dòng)化的一舉“五得”
　　
　　01
　　
　　盡可能減少數(shù)控技術(shù)投資——不要滿足于設(shè)備利用率低，期望至少70%的利用率。只購買真正需要的機(jī)床數(shù)量。規(guī)劃您的生產(chǎn)資源投資（托盤、夾具、刀具），以便可以在機(jī)床之間共享資源，并擁有足夠大的托盤存儲(chǔ)空間，以確保您的設(shè)備在夜間和周末熄燈期間也能照常運(yùn)行。
　　
　　02
　　
　　降低單件成本——當(dāng)生產(chǎn)訂單和生產(chǎn)資源在機(jī)床間共享時(shí)，每個(gè)操作工都有時(shí)間和精力照看多臺機(jī)床，您的運(yùn)營成本相應(yīng)減少，單個(gè)工件的成本也隨之降低。柔性自動(dòng)化能最大程度地減少機(jī)床閑置時(shí)間，從而提高設(shè)備綜合利用率OEE。當(dāng)所有的生產(chǎn)潛能被釋放，企業(yè)的盈利能力就會(huì)增強(qiáng)。
　　
　　03
　　
　　招募并保留技術(shù)人才——數(shù)控機(jī)加生產(chǎn)需要一系列技能，包括編程，建模，機(jī)床設(shè)置，刀具管理，以及重復(fù)的高強(qiáng)度搬運(yùn)工作。尋找如此綜合性人才已是大海撈針，專門為單機(jī)生產(chǎn)而招募人才更是難上加難，因?yàn)檫@要求每名員工需要掌握所有技能。
　　
　　柔性自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)了技能共享:您可以雇傭員工來專門處理生產(chǎn)的某一流程，而不是僅操作一臺機(jī)床。例如，您僅需一名NC程序員，一名自動(dòng)化系統(tǒng)操作員，一名刀具管理員，和一名其他生產(chǎn)工藝流程的操作員全權(quán)負(fù)責(zé)車間內(nèi)所有的生產(chǎn)流程。
　　
　　自動(dòng)化系統(tǒng)可以降低員工的工作壓力，并允許員工提前規(guī)劃生產(chǎn)工作，從而提高工作滿意度。自動(dòng)化系統(tǒng)可以免去重負(fù)荷的體力搬運(yùn)工作，符合人體工程學(xué)的裝載站可以確保操作工作業(yè)的安全和舒適度。當(dāng)系統(tǒng)準(zhǔn)確預(yù)測未來幾天或幾個(gè)月將發(fā)生的生產(chǎn)狀態(tài)，操作工的工作便有跡可循。能夠靈活地計(jì)劃和安排工作，不需要三班倒——這是自動(dòng)化系統(tǒng)操作工典型的積極反饋。
　　
　　04
　　
　　確保在市場波動(dòng)中產(chǎn)能的可擴(kuò)展性——當(dāng)市場需求波動(dòng)時(shí)，企業(yè)能夠快速擴(kuò)大或縮小生產(chǎn)規(guī)模至關(guān)重要。單機(jī)生產(chǎn)需要持續(xù)關(guān)注主軸的切削時(shí)間——換句話說， “降低產(chǎn)能” 意味著“關(guān)閉機(jī)床”，“擴(kuò)大產(chǎn)能”意味著“購買新機(jī)床并雇用新員工”。在自動(dòng)化生產(chǎn)中，您總是能最大限度地利用您的產(chǎn)能——這意味著，如果您需要減少產(chǎn)量，您可以比平時(shí)輪班更短。當(dāng)您再次需要更多產(chǎn)能時(shí)，您可以讓輪班恢復(fù)正常。市場波動(dòng)在投資階段通常是無法知曉的，但柔性系統(tǒng)肯定有助于您在市場變化下保持盈利。
　　
　　05
　　
　　適應(yīng)生產(chǎn)變化，保持主軸轉(zhuǎn)動(dòng)——當(dāng)在生產(chǎn)中遇到突發(fā)情況，比如機(jī)床故障，原材料缺失，急單插單等等，您該如何應(yīng)對?這些問題是否能被及時(shí)處理? 柔性自動(dòng)化可以做到，即系統(tǒng)可以在突發(fā)狀況發(fā)生時(shí)實(shí)時(shí)重新計(jì)算生產(chǎn)資源并合理安排生產(chǎn)。由于自動(dòng)化系統(tǒng)對您的所有生產(chǎn)訂單和可用的生產(chǎn)資源一覽無余，它始終能夠靈活確定生產(chǎn)的優(yōu)先級，以便新單急單能夠及時(shí)交付。
　　
　　當(dāng)下，制造業(yè)加速邁向工業(yè) 4.0，機(jī)加企業(yè)置身浪潮之中無法獨(dú)善其身。毋庸置疑的是，接受全新的生產(chǎn)模式需要更多的決心和耐心，若能跳出習(xí)慣了幾十年的“生產(chǎn)舒適圈”，擁抱柔性生產(chǎn)，方能挖掘更多市場機(jī)遇，開拓廣闊發(fā)展空間，于激烈競爭中脫穎而出，駛向可持續(xù)發(fā)展彼岸。
　　
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　　關(guān)于Fastems
　　
　　Fastems 旨在向全球的金屬加工企業(yè)提供智能工廠自動(dòng)化解決方案。作為整個(gè)家族企業(yè)中的一員，F(xiàn)astems在自動(dòng)化領(lǐng)域已積累40年的豐富經(jīng)驗(yàn)，并在歐洲、北美及亞洲成功交付了5,000多條自動(dòng)化產(chǎn)線。我們的使命是：幫助金屬加工制造商實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量與利潤的雙高。
　　
　　Fastems專注于托盤交互，機(jī)器人自動(dòng)化及自主研發(fā)、行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行上層管控軟件MMS。此外，我們的MMS軟件管理功能還可以向線外拓展，例如給線外的單機(jī)派單，進(jìn)行生產(chǎn)資源和計(jì)劃管理等，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的閉環(huán)管理。我們的服務(wù)團(tuán)隊(duì)遍布全球，為高效生產(chǎn)保駕護(hù)航！