【慧聰絲印特印網(wǎng)】根據(jù)靛藍(lán)染料的結(jié)構(gòu)與特性,借助還原劑或氧化劑的化學(xué)作用可破壞其結(jié)構(gòu),達(dá)到拔染
印花的目的。其氧化、還原反應(yīng)如下:

　　　　還原拔染印花用還原性雕白粉和咬白劑W[1]作為拔染劑。在堿性條件下,經(jīng)汽蒸處理,雕白粉強(qiáng)烈的還原作用可將靛藍(lán)還原為無色的隱色體,進(jìn)而與咬白劑W形成堿溶性橙黃色產(chǎn)物,經(jīng)水洗去除,達(dá)到還原拔染印花目的。還原拔染工藝對織物強(qiáng)力無損傷,但存在拔白度不高,微泛黃,且拔染漿制備復(fù)雜、拔染劑用量多、穩(wěn)定性差、印花成本高和經(jīng)濟(jì)效益低等缺點(diǎn)。

　　　　氧化拔染印花選用氯酸鈉和黃血鹽鈉作為拔染劑。在酸性條件下,經(jīng)汽蒸處理,氯酸鈉會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的氧化作用,使靛藍(lán)染料結(jié)構(gòu)中的共軛雙鍵斷裂,被氧化為可溶于堿的靛紅,可經(jīng)堿洗和皂洗去除,達(dá)到氧化拔染印花的目的。該工藝存在的主要問題是,棉纖維在氧化劑和酸劑存在下,易發(fā)生脆損。因此,要優(yōu)化氧化拔染劑的組成,按合理配比制備拔染漿,制訂適宜的工藝條件,嚴(yán)格控制操作,并兼顧印花牛仔布的拔染效果,以使牛仔布的強(qiáng)力保留率達(dá)到90%左右。氧化拔染印花工藝具有拔白度好、拔染漿制備簡便快捷、工藝條件可控、拔染劑用量少、印花成本低等優(yōu)點(diǎn)。

1氧化拔染劑的組成[2]

　　　　選用具有強(qiáng)氧化性的氯酸鈉作為拔染劑的主體,以黃血鹽鈉作為導(dǎo)氧劑,組成氧化拔染劑;以檸檬酸作為氧化反應(yīng)的催化劑,按合理配比制備拔染漿。印花后汽蒸處理時(shí),在黃血鹽鈉和檸檬酸存在下,氯酸鈉能較迅速地發(fā)生氧化反應(yīng),破壞靛藍(lán)地色,達(dá)到氧化拔染印花的目的。

2靛藍(lán)牛仔布氧化拔染印花工藝[3～5]

　　　　2.1工藝流程

　　　　靛藍(lán)牛仔布→印花前處理→印花→烘干(105℃)→汽蒸(100～101℃×8min左右)→焙烘(130～135℃×2～4min)→水洗→烘干

　　　　2.2印花前處理

　　　　靛藍(lán)牛仔布含有纖維素共生物、漿料、浮色和燒堿等雜質(zhì),不利于印花。且靛藍(lán)牛仔布不耐氯和燒堿,也不耐高溫及濕熱堆置處理,僅采用酶退漿處理。

　　　　酶退漿時(shí)選用滲透劑JFC作為退漿助劑,可提高滲透劑JFC用量,以加快退漿速度,提高退漿率和牛仔布的毛效,保證印花質(zhì)量。

　　　　酶退漿工藝流程:

　　　　先經(jīng)70～80℃4格熱水洗(預(yù)洗去除燒堿)→酶退漿(淀粉酶3g/L,食鹽5g/L,滲透劑JFC3g/L,醋酸調(diào)節(jié)pH值至6,溫度55～60℃)→堆置(溫度55～60℃,時(shí)間50min左右)→4格熱水洗(95℃以上)→冷水洗→烘干

　　　　質(zhì)量要求:

　　　　退漿凈,pH值中性,毛效8cm/30min。

　　　　2.3拔染漿的組成和制備

　　　　2.3.1拔染漿的組成

　　　　(1)拔白漿/%

　　　　氯酸鈉8

　　　　黃血鹽鈉3.2

　　　　檸檬酸4.8

　　　　耐酸原糊x

　　　　(2)涂料著色拔染漿/%

　　　　氯酸鈉8

　　　　黃血鹽鈉3.2

　　　　檸檬酸4.8

　　　　粘合劑15

　　　　增稠劑z