動感惠民生

DIY的無瑕刀片

時間：2007-10-20 16:19:32 第一對焦：來源：康耐視(Cognex)

　　為DIY的市場開拓提供質量保證　　對于購買的電動工具，行業(yè)專家和業(yè)余DIY愛好者已經提出了越來越嚴格的質量要求。在這個競爭激烈的國際市場上，產品質量往往起著決定性作用。Scintilla公司（Bosch在瑞士的電動工具分公司）已經采用了依靠康耐視(Cognex)技術建立的高性能視覺系統(tǒng)，并將其用在監(jiān)測生產作業(yè)上，以達到出廠后每個豎線鋸和交換鋸條零瑕疵的標準?！　崿F質量控制自動化的700個理由　　坐落于瑞士的圣尼克勞斯市Scintilla公司是博世的一家子公司和世界領先的電動鋸條生產制造商。在采用最新的生產技術制造的電動工具部件市場上，Scintilla公司擁有十分深遠的影響力。根據其形狀，底漆，和烙印等方面的不同設計，刀片產品可謂變化無窮。例如，工廠使用不同的油漆，烙印，和款式設計就可以制造將近700把不同的豎鋸刀片。在監(jiān)測生產作業(yè)線上，對每個鋸條都充分和嚴格把關，以確保產品出廠后零瑕疵。為探尋質量監(jiān)控的自動化管理解決方案，公司與25家視覺公司建立了密切的業(yè)務合作。這個視覺系統(tǒng)在基于瑞士康耐視的技術支持上，并最終選擇了Compar AG作為其合作伙伴。　　監(jiān)測每一個細節(jié)　　在成品區(qū)，工作人員將8把豎鋸刀片被插入回轉傳送機上的固定設置上，接受一次全面而細致的質量檢測。視覺系統(tǒng)的設計必須調試方便和操作簡易的，以滿足工廠操作人員隨意調節(jié)程序來改變刀片款式的需要。質量監(jiān)控的第一步是：檢查底漆顏色是否正確，有無色變。同時檢查產品上有無污點，刮痕，或者0.2毫米內的細線。第二步即檢測鋸條墊上的烙印。在這里，系統(tǒng)不僅必須要評估8把鋸條上的微小細節(jié)，同時還必須檢驗文字或圖表的刻印效果和質量?！　《嗳蝿战鉀Q方案　　Compar公司在刻印驗證領域擁有多年的專業(yè)經驗。他們的軟件系統(tǒng)就是基于康耐視的視覺軟件工具PatMax®和PatInspect®系統(tǒng)上的。這些視覺工具為最終成功設計出可有效應付高倍數據速率的視覺系統(tǒng)體系，起了關鍵性的作用。　　康耐視公司的視覺設備－因為專業(yè)，所以卓越！　　在操作上，視覺系統(tǒng)有一個最重要的特征就是：我們不必手動定位和調整刀片的形狀，而只需將鋸條形狀在系統(tǒng)中輸入一次，然后保存在檢查任務中。而結果證實， Scintilla在偵測解決方案中，PatMax®視覺工具乃一關鍵部件。PatMax利用物體的基本幾何結構 (類似CAD)。根據邊緣、尺寸、形狀、角度、弧和陰影等不同之處，這些物體被逐個分離和識別。“所知”圖象三維特征，同實時圖象進行對比分析。通過這些數據分析，我們才能準確地進行目標定位。簡化后的偵測過程，使視覺系統(tǒng)變得更加快速，靈活和可靠。在PatMax基礎上，PatInspect®提供眾多選擇范圍，切實增強了表面缺陷和瑕疵偵測工作的可靠性。例如，此軟件甚至能有效發(fā)現哪些物品形狀缺失或隱遁。該軟件包在印刷和包裝業(yè)中的應用頗為廣泛?！　∽鳛樵赟t. Niklaus的Scintilla AG公司信息技術部和合同簽授負責人，Kurt Chanton表示：“我們在刀片涂漆和襯墊刻印方面的質量管理是非?？煽慷珳实?。因為偵測系統(tǒng)的參數設置非常簡易，操作人員很快就能讓機器識別新款鋸條。對待事物瞬息萬變，靈活變通和迅速應對，也正是我們所需要的?！薄　∶刻?0,000把刀片的成功檢查率　　質量管理配置不僅在回轉傳送機上運行了大約一年，沒有出過問題，而且其在設計和操作的可靠性方面也得到有效地證實。每天，系統(tǒng)運行三至四班，約有 60,000鋸條接受質量檢查?；剞D式傳送機運行一周約4.5秒，而視覺檢查任務只需約1.8秒就可完成?！　〗Y果：無客戶投訴-完全的產品追蹤-優(yōu)化的生產流程　　視覺偵測的配置，讓公司在100%質量控制前提下，滿足迅增的客戶期望。成功體現在用戶滿意水平的改善。顧客退貨事件，由過去的少見到現在幾乎從未發(fā)生。生產操作過程中，自動的質量監(jiān)控配置，大幅度減輕了員工負擔，人員配置更加有效合理。另外，公司現在能夠進入對質量控制過程的統(tǒng)計計算，從而為過程優(yōu)化創(chuàng)造了新機遇。生產過程運行更有效地，并且整個過程更透明。立馬提出問題，火速解決問題。另外，視覺系統(tǒng)對—在St. Niklaus工廠的產品實施完全追蹤 —這一公司目標的實現做出了重要貢獻。　　投資收益快，產品應用更廣　　公司已成功地超額兌現了兩年內實現投資收益的承諾。并且，首個項目所取得的良好業(yè)績讓公司有充分的信心開展在St. Niklaus 工廠第二個使用視覺系統(tǒng)進行質量監(jiān)控項目的研發(fā)工作。新的監(jiān)測站將在2007年第三季度期間正式安裝上線。　　關于康耐視（Cognex）　　康耐視公司設計、研發(fā)、生產及銷售機器圖象處理系統(tǒng)和電腦，讓機器也具備了‘智能視覺’。作為全球機器視覺行業(yè)的領航者，自從1981年公司成立以來，康耐視已實際售出的機器視覺系統(tǒng)設備就超過了350，000套，累計收入逾20億美元?？的鸵暪灸＝M化視覺系統(tǒng)部門的總部位于美國馬薩諸塞州的納題克(Natick)郡，專業(yè)致力于研究用于生產自動化和單件質量監(jiān)控的機器圖像處理系統(tǒng)?！　《偛课挥诩又莸陌⒗走_(Alamenda)郡公司的表面監(jiān)測系統(tǒng)部，則專注對金屬、紙質和塑料等物料作高速的表面監(jiān)控。除位于馬薩諸塞州的納題克(Natick)郡總部，公司也分別在北美、日本、歐洲和東南亞設立了分支機構。公司的歐洲總部坐落在靠近巴黎的呂埃耶－馬爾邁松 (Rueil-Malmaison)市?！　∽鳛樵赟t. Niklaus的Scintilla AG公司信息技術部和合同簽授負責人，Kurt Chanton表示：“我們在刀片涂漆和襯墊刻印方面的質量管理是非常可靠而精準的。因為偵測系統(tǒng)的參數設置非常簡易，操作人員很快就能讓機器識別新款鋸條。對待事物瞬息萬變，靈活變通和迅速應對，也正是我們所需要的。　　