【ZiDongHua 之“方案應(yīng)用場(chǎng)”收錄關(guān)鍵詞： 普銳特 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 自動(dòng)煉鋼】
　　
　　普銳特為日照鋼鐵打造全自動(dòng)煉鋼
　　
　　要點(diǎn)
　　
　　普銳特冶金技術(shù)煉鋼車間優(yōu)化系統(tǒng)在日照鋼鐵投入試運(yùn)行●95%的煉鋼工藝流程得以自動(dòng)化和數(shù)字化，成功實(shí)現(xiàn)“一鍵煉鋼”●數(shù)字化轉(zhuǎn)型提高了質(zhì)量、一致性和工廠效率
　　
　　普銳特冶金技術(shù)在位于中國日照的日照鋼鐵集團(tuán)成功調(diào)試了最新的工藝自動(dòng)化系統(tǒng)和技術(shù)方案包。該項(xiàng)目包括了轉(zhuǎn)爐、精煉爐和RH真空爐的二級(jí)自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了集中控制且高度自動(dòng)化的鋼鐵生產(chǎn)，即“一鍵煉鋼”。
　　
　　通過升級(jí)，95%的煉鋼工藝過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。日照鋼鐵現(xiàn)已成為智能煉鋼領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者，即應(yīng)用先進(jìn)的數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和最優(yōu)化。該方案集成了功能強(qiáng)大的冶金模型、動(dòng)態(tài)工藝控制和原材料的準(zhǔn)確計(jì)算?，F(xiàn)在，操作人員能夠在最大限度減少人工干預(yù)的前提下管理整個(gè)煉鋼車間。這些改進(jìn)提高了一致性、效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
 
　　
　　為日照工廠安裝先進(jìn)自動(dòng)化系統(tǒng)的普銳特冶金技術(shù)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)部分成員合影留念。
　　
　　“一鍵煉鋼的標(biāo)桿”
　　
　　自動(dòng)化系統(tǒng)達(dá)到了化學(xué)成分和溫度命中率的所有性能保證值，而操作人員可獲得實(shí)時(shí)見解，工廠則更接近于全面數(shù)字化。日照鋼鐵ESP工廠生產(chǎn)事業(yè)部廠長周永志：
　　
　　“普銳特冶金技術(shù)團(tuán)隊(duì)在我們?nèi)照誆SP工廠的300噸煉鋼自動(dòng)化升級(jí)項(xiàng)目的調(diào)試中表現(xiàn)卓越，項(xiàng)目推進(jìn)高效順利、各項(xiàng)功能指標(biāo)提前達(dá)產(chǎn)達(dá)效。”
　　
　　“普銳特冶金技術(shù)的一級(jí)和二級(jí)團(tuán)隊(duì)展現(xiàn)出頂尖的技術(shù)水平，對(duì)復(fù)雜工藝路線、設(shè)備條件及原輔物料把控精準(zhǔn)，調(diào)試過程嚴(yán)謹(jǐn)縝密，響應(yīng)迅捷，始終以專業(yè)態(tài)度積極協(xié)作、攻堅(jiān)克難，充分體現(xiàn)了普銳特冶金技術(shù)團(tuán)隊(duì)的技術(shù)底蘊(yùn)。此項(xiàng)目不僅為我們的數(shù)字化轉(zhuǎn)型打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，更將成為鋼鐵行業(yè)大噸位轉(zhuǎn)爐‘一鍵煉鋼’和自動(dòng)化升級(jí)的標(biāo)桿案例。”
 
　　
　　普銳特冶金技術(shù)執(zhí)行的升級(jí)項(xiàng)目使日照鋼鐵95%的煉鋼工藝過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。日照鋼鐵現(xiàn)已成為智能煉鋼領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者。
　　
　　自動(dòng)化系統(tǒng)推動(dòng)煉鋼車間優(yōu)化
　　
　　普銳特冶金技術(shù)為三座LD轉(zhuǎn)爐(BOF)、四座雙工位精煉爐（LF）和兩套雙工位RH真空爐安裝了二級(jí)自動(dòng)化系統(tǒng)——轉(zhuǎn)爐優(yōu)化模型、鋼包爐優(yōu)化模型和RH優(yōu)化模型。其中，轉(zhuǎn)爐還配備了LOMAS煙氣分析系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)吹煉終點(diǎn)控制并確保提高碳命中率。此外，除了煙氣數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)爐優(yōu)化模型還使用來自副槍測(cè)量的輸入，以確定最佳處理方案并保證吹煉終點(diǎn)的精確控制。
　　
　　標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)最大限度減少人工輸入
　　
　　該項(xiàng)目的一個(gè)主要目標(biāo)是減少冶煉過程中需要操作員人工輸入的工作量。自動(dòng)化方案包使用智能模型來指導(dǎo)操作人員完成每個(gè)工藝步驟。這些系統(tǒng)計(jì)算和控制所有關(guān)鍵的工藝參數(shù)。對(duì)于LD轉(zhuǎn)爐(BOF)，系統(tǒng)為主要吹煉過程生成一個(gè)完整的設(shè)定表，其中包括了氧氣量、材料添加及其分布模式以及氧槍和攪拌模式。對(duì)于精煉爐（LF），該方案根據(jù)連鑄節(jié)奏和設(shè)備狀態(tài)，為爐渣改質(zhì)、合金添加、鈣處理、電弧加熱和能量輸入實(shí)時(shí)給出動(dòng)態(tài)建議。
　　
　　該系統(tǒng)還為RH真空爐提供自動(dòng)執(zhí)行的抽真空和提升氣體模式，以及關(guān)于合金、喂絲和吹氧量和時(shí)間點(diǎn)的建議。這些功能可保證所有班次都實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、高效和可回溯的工藝過程。這樣，通過實(shí)時(shí)提供操作指導(dǎo)和最大限度減少人工調(diào)整，確保了質(zhì)量一致性和決策高效性。
　　
　　關(guān)于日照鋼鐵日照鋼鐵成立于2003年，隸屬于日照鋼鐵控股集團(tuán)，距離山東省南部的日照港約30公里處。公司的粗鋼年產(chǎn)能力為1,200萬噸，員工數(shù)量為1.2萬人。公司的產(chǎn)品類型包括熱軋卷、線材、棒材和小型工字鋼，主要面向中國客戶銷售。得益于普銳特冶金技術(shù)提供的高能效阿維迪無頭帶鋼生產(chǎn)(ESP)技術(shù)，日照鋼鐵在中國鋼鐵行業(yè)居于領(lǐng)先地位。