【ZiDongHua 之創(chuàng)新自科文收錄關鍵詞： 智慧工業(yè) 物聯(lián)網 信息技術 制造業(yè) 數(shù)字化轉型】
　　
　　華龍訊達HDC“黑科技之旅”之四：玩轉智慧工業(yè)全場景，只需神奇“五塊屏”
　　
　　6月21日-23日，業(yè)界創(chuàng)新大咖云集廣東東莞松山湖，在萬眾矚目的2024華為開發(fā)者大會齊聚一堂。此番，作為華為生態(tài)合作伙伴的華龍訊達也閃耀亮相大會現(xiàn)場，用一系列引人矚目的工業(yè)創(chuàng)新成果引爆了全場熱點。
 
　　
　　今天，我們?yōu)榇蠹医饷艿?ldquo;黑科技”，正是華龍訊達基于鴻蒙技術為制造企業(yè)開發(fā)的“五塊屏”應用。
　　
　　所謂“五塊屏”，其實是指華龍訊達基于鴻蒙技術自主開發(fā)的五種形態(tài)的終端屏應用。華龍訊達針對工業(yè)領域不同層級、各類場景的監(jiān)控和控制需求，為了實現(xiàn)OT與IT的深度融合，適配更多的應用場景，通過華龍訊達自主可控的工業(yè)自動化平臺提供設備級HMI人機交互、產線級SDADA過程監(jiān)視、車間級集中控制、工廠級的生產調度和企業(yè)級全場景移動APP應用管理，借助鴻蒙五塊終端屏構建的應用程序，實現(xiàn)了對設備動態(tài)監(jiān)視、智能控制、調度管理和數(shù)據(jù)分析等跨終端訪問。
　　
　　大家可千萬別小瞧這看似簡單的“五塊屏”，只要掌握了這五塊屏，就等于輕松玩轉了智慧工業(yè)的全場景應用。毫不夸張地說，正是“五塊屏”的誕生，一舉為工業(yè)監(jiān)控與控制界面的開發(fā)和應用模式，帶來了顛覆性的創(chuàng)新變革。
　　
　　具體而言，“五塊屏”分別對應哪些層級和形態(tài)的工業(yè)場景應用呢？
　　
　　01
　　
　　第一塊屏，是指設備級智能人機交互系統(tǒng)。它對應了控制級的工業(yè)應用，是通過連接PLC、DCS等工業(yè)控制設備，驅動觸摸屏監(jiān)視設備運行狀態(tài)，接收工作參數(shù)或命令輸入，支持模型化、可視化、實時化的人機交互工業(yè)應用。
　　
　　02
　　
　　第二塊屏，對應了智能產線層級的SCADA應用。在智能產線上，可以通過SCADA連接產線上的各種設備來驅動產線監(jiān)視與控制屏幕，接收并下發(fā)管理指令，且無論是流程型、離散型還是混合型的產線都能夠靈活適用。
　　
　　03
　　
　　第三塊屏，則對應了智能車間層級的集中控制。通過對車間里各條產線或設備進行連接，以控制模型驅動實現(xiàn)集中監(jiān)控，能夠驅動車間數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制大屏和終端，支持車間級綜合監(jiān)視與控制工業(yè)應用。
　　
　　04
　　
　　第四塊屏，是智能工廠的指揮調度。將一個智能工廠的生產制造、倉儲、物流、質監(jiān)、能源管理及園區(qū)廠務管理的數(shù)據(jù)進行連接匯總，驅動工廠指揮調度大屏和終端，支持數(shù)字化工廠綜合調度與指揮工業(yè)應用。
　　
　　05
　　
　　第五塊屏，則是智能的工業(yè)手機和智能平板等各種移動終端。它能夠實現(xiàn)從設備、產線、車間到工廠所需的各種工業(yè)APP的“多屏互動、隨動交互”，并支持現(xiàn)場或遠程的監(jiān)控、運維和管理，包括質檢、維修、維護、巡檢等工業(yè)應用。
　　
　　不難看出，在“五塊屏”的方寸之中，全面涵蓋了從設備級、產線級、車間級、工廠級到企業(yè)級自下而上各個層級、各個場景的工業(yè)應用需求。這就意味著“五塊屏”可以像一面伸展變化自如的“智慧寶鏡”，以“七十二變”般的本領，靈活適配用戶的不同需求。
 
　　
　　可以說，正是在“五塊屏”上，集中體現(xiàn)了華龍訊達憑借工業(yè)級的實時數(shù)據(jù)服務、數(shù)字孿生等能力，為智能制造全價值鏈條、全過程管理、全生命周期進行全面賦能的先進工業(yè)理念。
　　
　　那么。為什么“五塊屏”具有如此強大的功能？談到這里，就不得不提華為和華龍訊達在技術能力上的珠聯(lián)璧合所帶來的優(yōu)勢了。
　　
　　例如，基于鴻蒙技術實現(xiàn)的“一次開發(fā)，多端部署”的模式，不僅極大提升了開發(fā)效率，降低了成本，同時還能通過代碼復用減少代碼量，有效加快產品迭代速度，為開發(fā)者提供了跨平臺統(tǒng)一的高效開發(fā)體驗。
　　
　　再如，同樣受益于鴻蒙的底層技術支持，使華龍工業(yè)操作系統(tǒng)可以徹底打通從PLC、傳感器等現(xiàn)場級設備采集實時數(shù)據(jù)的“綠色通道”，使得“五塊屏”中任何一塊屏所對應的任何一個層級和場景，都能夠直接獲取到“鮮活精確”的實時數(shù)據(jù)，有效消除了“數(shù)據(jù)孤島”為用戶帶來的瓶頸和挑戰(zhàn)。
　　
　　在設備兼容性方面，華龍訊達工業(yè)自動化平臺能夠對接任意類型、任意品牌的PLC，基于OPC UA通訊標準，可以輕松連接到第三方OPC服務器。它還提供適用于Siemens、Allen-Bradley、Schneider、Omron、BACnet 等的驅動程序套件和100多種各種不同的通訊協(xié)議，可以輕松連接到幾乎任何類型的工業(yè)設備。
　　
　　與此同時，華龍訊達自主可控的工業(yè)自動化平臺的HMI、SCADA和數(shù)字化、模型化工具等，則為“五塊屏”提供了智能高效、數(shù)字化人機交互界面，通過實時數(shù)據(jù)采集、集成和監(jiān)控，將實體設備中的數(shù)據(jù)在信息空間進行全要素重建，形成具有感知、分析、決策、執(zhí)行能力的數(shù)字孿生體，并通過設備實體與信息虛體之間的交互聯(lián)動、虛實映射，實現(xiàn)資源優(yōu)化配置效率的有力提升。
　　
　　在動態(tài)感知方面，通過“五塊屏”的HMI和SCADA可以實時查看機器狀態(tài)，監(jiān)控多個位置的多個數(shù)據(jù)點，還可以實時獲取設備運行狀態(tài)，提供基于場景的狀態(tài)感知；并且，可以通過人機交互上傳下達信息指令，隨時控制設備的啟動和停止流程，讓一切盡在掌控。
　　
　　在數(shù)據(jù)分析方面，通過“五塊屏”可以輕松連接到企業(yè)制造全過程的主流數(shù)據(jù)，為企業(yè)的數(shù)字化轉型升級奠定了基礎。
　　
　　通訊示意圖
　　
　　正是借助這些“硬核”技術和功能的支撐，以往困擾用戶的一系列痛點得以迎刃而解。
　　
　　有了“五塊屏”，讓我們告別繁瑣重復、各自為政的界面開發(fā)；
　　
　　告別數(shù)據(jù)滯后、統(tǒng)計失真的生產運行和設備運維報告；
　　
　　告別華而不實、缺乏實時數(shù)據(jù)支撐的假模型、假“孿生”；
　　
　　告別一座你無法真正了如指掌的工廠。
　　
　　關于我們
　　
　　華龍訊達是國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，二十年致力于工業(yè)自動化控制技術的研發(fā)，打造開放式自動化控制系統(tǒng)。我們的產品范圍包括全自主華龍可編程控制器--JIC PLC、I/O、驅動、總線、HualongOS華龍工業(yè)操作系統(tǒng)、華龍工業(yè)自動化平臺軟硬件產品，適用于各個行業(yè)領域。我們始終堅持“筑基新型工業(yè)化”理念，為各行業(yè)客戶提供設備級、產線級和工廠級自動化控制解決方案。公司擁有自主知識產權和專利400多項，被工信部評為兩化融合管理體系貫標試點企業(yè)，榮獲工信部制造業(yè)與互聯(lián)網融合發(fā)展試點示范、物聯(lián)網示范、新一代信息技術與制造業(yè)融合發(fā)展試點示范等獎項。為新能源、航空、汽車、交通、醫(yī)藥、裝備制造等行業(yè)提供數(shù)字化轉型服務。