大型監(jiān)控測量系統(tǒng) SO2分析成套系統(tǒng)工程
一、總則 本SO2分析成套系統(tǒng)是根據用戶提供的工藝參數,進行針對性設計的;包括樣氣取樣裝置、程控自動吹掃裝置、樣氣預處理裝置、PA200-GXH分析儀、訊號傳輸、校準系統(tǒng)及質量保證、售后服務等方面的內容。 二、工藝參數數據表(來自用戶提供) 溫度:130-160℃ 壓力:負壓 粉塵:100mg/m3 三、SO2分析成套系統(tǒng)組成和結構 本系統(tǒng)主要包括PA200-GXH分析儀器、樣氣取樣裝置、程控自動吹掃系統(tǒng)、樣氣預處理系統(tǒng)、校準裝置、儀表柜等單元組成。 分析儀選用重慶川儀九廠引進ABB技術生產的PA200-GXH分析儀器。(參數見序號3.1) 樣氣取樣裝置主要完成對工藝樣氣的采集、過濾。在本系統(tǒng)中,我公司采用了從德國ABB公司引進的高效率復合過濾裝置(過濾效果:3μm為99.99% 0.5μm為99.8% 0.3μm為99.6%),能夠很好的解決取樣過程中的粉塵及硫磺等雜質過濾問題。同時在取樣探頭上安裝了加熱器,加熱溫度保持在130℃以上,使樣氣中的酸霧、水份處于氣體狀態(tài),不至于同粉塵及硫磺等雜質混合成帶粘性的物質、從而堵塞取樣探頭。取樣裝置與程控自動吹掃系統(tǒng)配合可以實現取樣系統(tǒng)長期無故障、低維護的運行。 程控自動吹掃系統(tǒng)用于為取樣系統(tǒng)提供吹掃的氣源,通過PLC及電磁閥控制可以實現多種方式的自動吹掃。 樣氣預處理系統(tǒng)主要完成工藝樣氣的抽取和對樣氣進行氣體干燥、雜質過濾、冷凝除水、穩(wěn)流處理等。工藝樣氣經過不銹鋼電磁閥(ASCO公司)及酸霧捕集器處理后;經冷凝器(德國ABB公司)冷凝(效果:出口露點溫度2.5±0.5℃)除去樣氣中的飽和水汽;再通過抽氣泵加大流量,本系統(tǒng)選用德國ABB公司原裝進口的4N膜片式抽氣泵;最后經過五通閥、膜式精過濾器和流量計進入分析儀器,從而完成整個樣氣預處理及檢測分析過程。冷凝器除水系統(tǒng)采用德國進口冷凝器及美國進口的自動排水器自動完成。 程控裝置采用德國西門子的PLC可編程序控制器,用于完成分析成套系統(tǒng)的自動采樣、自動反吹、自動分析、訊號傳輸等工作。同時配備編程電纜、編程器等。 備注:樣氣取樣裝置安裝于工藝管道上,配探頭保護箱;程控自動反吹裝置裝配在1240×640×440儀表柜內,盡可能安裝于樣氣取樣裝置附近;樣氣預處理裝置裝配在2100× 900×600儀表柜內,安裝于儀表控制室。 氣路中所有與工藝氣體接觸的管路、閥件均選用不銹鋼或者防腐蝕材質。 3.1 分析儀器 重慶川儀 1臺 PA200-GXH SO2分析儀及技術指標 PA200-GXH智能分析儀是我廠引進ABB技術國產化的更新換代產品,完全能替代進口;采用紅外線原理,技術指標達到流程分析儀器的最高精度指標要求,微機化設計,按鍵操作,大屏幕顯示。其主要技術指標為: 序號 項目 指標 1 零點漂移 ≤±1%FS/ 7d 2 量程漂移 ≤±1%FS/ 7d 3 線性誤差 ≤±1%FS 4 重復性 ≤0.5% 5 響應時間 ≤10s 6 輸出信號 4~20mA 7 防護等級 IP54 測量對象及量程: PA200-GXH SO2 分析儀 1臺 測量對象: So2儀器外觀如右: 3.2 樣氣取樣裝置(德國ABB技術) 重慶川儀 1套PP1170取樣探頭(德國ABB技術) FE1過濾系統(tǒng) 高精度過濾器 德國ABB 過 濾 效 率:≥3μm為99.99% 0.5μm為99.8% 0.3μm為99.6% 過濾粉塵能力:≤2000g/m3 承 受 溫 度:≤600℃ 探頭環(huán)形電加熱器 備注:安裝在工藝管道上 3.3 程控自動反吹裝置(德國ABB技術) 重慶川儀 1套 氣源壓力:0.4~0.6Mpa 壓縮空氣過濾器 壓縮空氣過儲存器 壓縮空氣低壓報警 壓縮空氣分配單元 控制電磁閥 ASCO 吹掃方式:脈沖式內外吹掃 備注:安裝在1240×640×440儀表柜內 3.4 樣氣預處理裝置(德國ABB技術) 重慶川儀 1套 3.4.1 主要預處理部件 A301不銹鋼球閥 不銹鋼防腐電磁閥 ASCO 4N膜片式抽氣泵 ABB EGK 1/2冷凝器 ABB 自動排水器 美國 酸霧捕集器 五通切換閥 美國 膜式精過濾器 流量控制單元 專用接頭 閥件 備注:安裝在2100×900×600儀表柜內PA200-GXH CO、CO2分析儀及技術指 3.4.2 配電接線端子箱 高性能操作開關 接線端箱 備注:安裝在2100×900×600儀表柜內 3.4.3 程控裝置 西門子 PLC可編程序控制器 編程器 編程電纜 氣樣壓力、流量報警 被測組份上限報 備注:安裝在2100×900×600儀表柜內 3.5 校準系統(tǒng) 2瓶 零點氣:(8L鋁合金鋼瓶,帶減壓閥,99.999% N2) 量程氣:(8L鋁合金鋼瓶,帶減壓閥, SO2/N2) 3.6 儀表柜 1個 儀表柜前后開門,帶視窗,參考尺寸2100×900×600儀表柜1面,采用冷扎鋼板,防水浸臘低漆和粉末噴涂。 3.7.反吹柜 1個 儀表柜前后開門,帶視窗,參考尺寸1240×640×440儀表柜1面,采用冷扎鋼板,防水浸臘低漆和粉末噴涂。 3.8 技術資料 分析儀使用說明書 系統(tǒng)使用說明書 設備明細清單 系統(tǒng)安裝圖 系統(tǒng)流程圖 四、安裝與接線 本系統(tǒng)安裝必須在我廠技術服務人員的指導下由業(yè)主配合完成;設備調試由我公司技術專業(yè)人員負責。具體氣路流程圖及安裝示意圖如下: 安裝主要包括以下內容: 儀表柜安裝:根據現場具體情況,如果需要安裝在室內,一定要比較通風的位置;在室外要有防雨措施;安裝時采取直接安放或加裝地腳螺釘,水平安裝。柜周圍留有檢查、維護空間即可。 管道連接:氣體取樣管道用Φ10不銹鋼管連接到成套儀表柜氣樣入口上(雙卡套連接螺母由廠家在備品備件中提供,以下同);測量排空用Φ10鋼管連接排出室外。電路連接:電路從安全環(huán)境接出,通過穿管連接到柜內接線盒的相應接線端子上。儀器信號輸出也同樣從柜內接線盒相應端子引出到控制室。 五、技術服務與質量保證 7.1技術服務 7.1.1 供方負責系統(tǒng)的設計、制造、開機投運及對需方技術操作人員培訓等; 7.1.2 供方在用戶具備開車投運的條件下,安排技術工程師到現場指導安裝、系統(tǒng)調試投運等; 7.2質量保證 質保期:系統(tǒng)調試合格后12個月,或者以貨到18個月做質保期處理,以時間先到者為準;質保期內提供免費維修、免費更換不合格部件,免費對設備進行檢查、維修和保養(yǎng)等工作。質保期外長期優(yōu)惠提供備品備件。 八、售后服務 8.1安裝調試 賣方指導買方進行系統(tǒng)設備安裝;賣方負責系統(tǒng)調試。 8.2技術培訓 培訓地點:需方現場。在系統(tǒng)投運調試期間,賣方負責對業(yè)主的操作和維護人員進行系統(tǒng)培訓,使其熟悉設備的原理及系統(tǒng)運行操作方法,以及對設備進行檢查、維護和保養(yǎng)等。 8.3售后服務 設備發(fā)生故障時,賣方在接到通知后,承諾在4小時內給予答復,并根據情況在48小時內到達現場解決問題。 九、需方配套服務 9.1 供電電源及電纜:220V 50HZ 阻燃三芯屏蔽電纜,線徑≧2.5mm2 9.2 信號電纜:用于與DCS的信號連接,線徑≧1.0mm29.3 取樣裝置與儀表柜之間的不銹鋼取樣管線 9.4 吹掃壓縮空氣氣源0.4-0.6MPA9.5 分析系統(tǒng)的檢查與驗收由供需雙方到場后,一起開箱檢查; 9.6 在設備投運期間,需方派人到場配合供方一起進行安裝及調試; 十、項目計劃與進度協調 11.1 供方負責系統(tǒng)的設計、制造、調試工作; 11.2 供方負責提供各種技術資料; 11.3 進度協調 供方提供分析系統(tǒng)功率、安裝尺寸等,需方提供分析系統(tǒng)安裝位置圖、分析儀表柜布置圖,電氣接線圖等,雙方形成會議紀要,作為合同附件。 11.4交貨期:合同生效后10周到現場 十一、設備交貨期:訂貨后10周到貨 上海聚浙信息科技有限公司
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