鏈博會|經(jīng)濟(jì)參考報(bào)|蘋果公司攜欣旺達(dá)、山東創(chuàng)新、杰士德三家中國供應(yīng)商集中亮相|共同展示了其在攜手推動智能制造、環(huán)境保護(hù)和員工發(fā)展等
【ZiDongHua 之“方案應(yīng)用場”收錄關(guān)鍵詞:鏈博會 蘋果公司 欣旺達(dá) 杰士德 智能制造】
【經(jīng)濟(jì)參考報(bào)】連續(xù)三年參展 蘋果攜手三家中國先進(jìn)制造企業(yè)亮相鏈博會
7月16日,蘋果公司攜欣旺達(dá)、山東創(chuàng)新、杰士德三家中國供應(yīng)商集中亮相第三屆中國國際供應(yīng)鏈促進(jìn)博覽會(下稱“鏈博會”),共同展示了其在攜手推動智能制造、環(huán)境保護(hù)和員工發(fā)展等多方面的最新成果。“很高興今年第三次攜多家中國供應(yīng)鏈企業(yè)參展,鏈博會為我們展示供應(yīng)鏈創(chuàng)新成果提供了很好的機(jī)會。”蘋果副總裁及大中華區(qū)董事總經(jīng)理葛越表示,“進(jìn)入中國市場30多年來,公司持續(xù)拓展在中國的供應(yīng)鏈并加大投資,不斷推動本土供應(yīng)鏈的迭代升級。”
圖為蘋果攜手欣旺達(dá)、山東創(chuàng)新和杰士德三家中國供應(yīng)商亮相鏈博會
在展臺區(qū),記者看到,今年參展的欣旺達(dá)帶來了自主研發(fā)的磁懸浮輸送產(chǎn)線。“2018年,我們在鋰電池PACK行業(yè)內(nèi)率先應(yīng)用磁懸浮技術(shù)。”一位展區(qū)工作人員介紹,與傳統(tǒng)的皮帶和轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)相比,磁懸浮輸送產(chǎn)線提高了輸送速度、定位精度和設(shè)備重復(fù)使用率。
圖為欣旺達(dá)展示的磁懸浮輸送產(chǎn)線
另外,欣旺達(dá)參展的“鋰電池?cái)?shù)字孿生工廠”當(dāng)日也受到關(guān)注。在現(xiàn)場,工作人員向記者展示了通過Apple Vision Pro漫游數(shù)字孿生工廠的鋰電池組裝智能制造車間。相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,公司通過數(shù)字模擬1:1還原建造一座虛擬工廠,并配合實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、遠(yuǎn)程診斷以及自適應(yīng)優(yōu)化。比如,即便團(tuán)隊(duì)身處北京,也可以通過這套系統(tǒng)訪問遠(yuǎn)在深圳工廠的生產(chǎn)車間,包括各類生產(chǎn)參數(shù)及數(shù)據(jù),并對一些設(shè)備實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控,從而縮短設(shè)備故障后的反應(yīng)時(shí)間,整體速度大致可以提高20%。“從公司創(chuàng)立以來,我們就十分重視創(chuàng)新研發(fā)。去年,我們的研發(fā)投入超過33 億元,近五年累計(jì)研發(fā)投入約130億元。”欣旺達(dá)電子股份有限公司董事長兼總裁王威對記者表示,目前公司也持續(xù)和蘋果圍繞新產(chǎn)品、新的設(shè)計(jì)理念繼續(xù)合作。
杰士徳展示的微型O型圈裝配設(shè)備則采用高精度控制系統(tǒng)與自動化裝配技術(shù),能高效且精準(zhǔn)地完成微型O型圈的安裝,以滿足防水行業(yè)要求。“我們的APE機(jī)械手實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代。4軸、6軸的機(jī)械手臂,廣泛應(yīng)用于點(diǎn)膠等工序。自主研發(fā)核心零部件,精密度也不輸于進(jìn)口產(chǎn)品,推動了垂直整合。”杰士徳相關(guān)人士介紹,“在與蘋果的合作中,杰士德意識到自主開發(fā)關(guān)鍵零部件的重要性。目前公司APE機(jī)器人公司開發(fā)出了自己的機(jī)器人控制卡以及終端鎖和IO模塊,并將軟件作為機(jī)器人的基礎(chǔ)。通過創(chuàng)新,能夠在系統(tǒng)中移除機(jī)器人控制器,從而降低所有APE工業(yè)機(jī)器人的成本和能耗。
圖為杰士德展示的APE機(jī)械手
在山東創(chuàng)新展臺前,工作人員向記者介紹了公司參與蘋果與清華大學(xué)合作的碳中和能力提升項(xiàng)目的相關(guān)進(jìn)展。這一項(xiàng)目為青年學(xué)子提供深入行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐的同時(shí),也為企業(yè)人才挖掘與培育提供了更多機(jī)會。
綠色生產(chǎn)方面,山東創(chuàng)新此次展示了其與蘋果公司合作研發(fā)的鋁塑清洗與分離設(shè)備、再生鋁純化設(shè)備、電磁感應(yīng)爐、裸眼3D屏展示等。其中,針對內(nèi)部回收的含塑料鋁屑,公司開發(fā)的利用電磁感應(yīng)技術(shù)的分離清洗設(shè)備,可達(dá)到95%以上純鋁回收。展會現(xiàn)場的Hamos設(shè)備則展示了基于靜電吸附原理,塑料雜質(zhì)與鋁屑在電荷間的相互作用下實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)分離的場景。
“這次展會我們收獲很大。在展示公司創(chuàng)新成果的同時(shí),能夠與來自不同國家的參展者交流經(jīng)驗(yàn),是一次難得的機(jī)會。”山東創(chuàng)新集團(tuán)有限公司董事長崔立新表示,“公司也將綠色可持續(xù)理念延伸到了汽車零部件、電線電纜等其他業(yè)務(wù)板塊。”
“三年來,我們在產(chǎn)品方面有很多更新?lián)Q代。產(chǎn)品更新?lián)Q代、升級對制造提出了更好的要求,這對供應(yīng)鏈也是一個(gè)新的挑戰(zhàn),同時(shí)也帶來巨大的機(jī)遇。”蘋果亞洲采購及運(yùn)營管理副總裁崔玉善表示,中國的制造業(yè)已達(dá)到全球領(lǐng)先水平,VisionPro、iPhone等產(chǎn)品都是在中國生產(chǎn)的,這也是對中國智能制造超高能力的認(rèn)可。而依托于AI、前沿?cái)?shù)字化技術(shù)等,中國智能制造的“含金量”如今仍在不斷提升。目前公司全球200家主要供應(yīng)商中,超過80%在中國設(shè)有工廠。在過去5年多時(shí)間里,公司在中國智能制造和綠色制造領(lǐng)域的投資已高達(dá)200億美元。“未來,我們也會繼續(xù)深耕中國市場,繼續(xù)投資這里。”崔玉善稱。
來源:經(jīng)濟(jì)參考報(bào)
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