【ZiDongHua 之“方案應用場”收錄關(guān)鍵詞： 鼎捷數(shù)智 智能制造 人工智能】
 
　　鼎捷數(shù)智X南京開關(guān)廠 | 以數(shù)智之力筑基百年企業(yè)，共啟AI新征程
 
　　在“雙碳”戰(zhàn)略的全球共識下，中國正加速構(gòu)建新型電力系統(tǒng)。作為能源轉(zhuǎn)型的核心支撐，輸配電設備的高效、節(jié)能、環(huán)保性成為市場準入的“硬門檻”。因此，傳統(tǒng)輸配電設備企業(yè)亟需快速清除研發(fā)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)割裂、設計變更成本高企、生產(chǎn)進度“黑箱化”、訂單交付周期被動拉長、倉儲管理粗放等“絆腳石”，實現(xiàn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型。
 
　　面對行業(yè)高速發(fā)展及企業(yè)內(nèi)部運營管理升級的需要，南京開關(guān)廠毅然決定轉(zhuǎn)型。“我們對國內(nèi)外各大服務商充分地考察調(diào)研后，發(fā)現(xiàn)鼎捷在數(shù)智化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域擁有四十多年的行業(yè)深耕經(jīng)驗，非常契合我們的轉(zhuǎn)型需求。”南京開關(guān)廠執(zhí)行總裁雷兵談及與鼎捷的合作如是說道。
 
　　南京開關(guān)廠攜手鼎捷，引入PLM+ E10 ERP+WMS+MES+BPM一體化解決方案，開啟了一場從研發(fā)、生產(chǎn)到交付的全鏈路革新。
 
　　南京開關(guān)廠股份有限公司（文中簡稱“南京開關(guān)廠”）始建于1956年，專業(yè)從事變配電成套、元器件及智能化系統(tǒng)的研發(fā)制造和銷售，為客戶提供電力工程、智能電氣設備及系統(tǒng)的整體解決方案。榮獲“國家專精特新小巨人企業(yè)”、“國家高新技術(shù)企業(yè)”、“江蘇省名牌產(chǎn)品企業(yè)”等眾多榮譽稱號。
 
 
　　以“數(shù)智中樞”
 
　　串聯(lián)一體化“智造”體系
 
　　南京開關(guān)廠PMC劉雪蓮在回顧項目實施過程中提到，此次公司與鼎捷共同打造的一體化解決方案中，E10 ERP如同數(shù)智中樞，將各系統(tǒng)軟件與應用場景有機串聯(lián)，打造高效協(xié)同供應鏈，即訂單一旦錄入，各部門就可根據(jù)自己的專業(yè)軟件完成后續(xù)的生產(chǎn)運營與管理工作。同時管理層也可由此監(jiān)控項目整體運行進度，通過報表找到項目生產(chǎn)過程中的堵點，進一步優(yōu)化線下實際業(yè)務。 
 
　　此外，E10 ERP將業(yè)務流程、財務會計流程、管理流程有機融合，最大限度地實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，實時控制經(jīng)營業(yè)務，及時反饋和跟蹤各經(jīng)營環(huán)節(jié)的狀況，提升了成本核算的準確性，縮短了核算時間，對庫存、銷售、生產(chǎn)、資金等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行預警，最終實現(xiàn)業(yè)財一體化。
 
 
　　構(gòu)建高效研發(fā)管理體系
 
　　實現(xiàn)生產(chǎn)設計協(xié)同
 
　　南京開關(guān)廠高度重視產(chǎn)品研發(fā)，憑借專業(yè)的研發(fā)制造實力，在電力工程、智能電氣設備等領(lǐng)域不斷創(chuàng)新。而在此過程中，南京開關(guān)廠也曾面臨著諸如物料數(shù)據(jù)不準確、BOM斷階不規(guī)范、設計變更處理不及時等各項挑戰(zhàn)，大大制約研發(fā)效率。
 
　　為此，南京開關(guān)廠引入鼎捷PLM系統(tǒng)，從物料標準化、生產(chǎn)設計協(xié)同、設計變更規(guī)范等層面進行全面優(yōu)化。系統(tǒng)導入后，鼎捷助力南京開關(guān)廠就標準化物料管理體系、工程變更閉環(huán)控制、替代料智能管控等核心環(huán)節(jié)進行智能化升級：
 
　　◆建立多維度編碼體系，實現(xiàn)設計、采購、倉儲數(shù)據(jù)標準化。
 
　　◆集成PLM與ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳遞準確性；同步構(gòu)建可視化庫存監(jiān)控，實時追蹤物料流動。
 
　　◆建立全鏈路變更管控流程，通過系統(tǒng)發(fā)起變更后自動觸發(fā)電子審批指令，聯(lián)動生成業(yè)務影響分析報告，同步建立舊版物料呆滯預警，嚴控庫存風險。
 
　　◆優(yōu)化替代料管理，實施一品牌一碼預防呆滯；規(guī)范替代審批流程，確保物料變更可追溯；通過系統(tǒng)化替代料管理，提升物料復用效率。
 
　　智能化車間管理
 
　　實現(xiàn)“人機料法環(huán)”互聯(lián)互通
 
　　“智能車間是制造企業(yè)實施智能制造的主戰(zhàn)場。”基于對此理念的高度認同，南京開關(guān)廠進一步引入鼎捷MES系統(tǒng)，實現(xiàn)對制造車間的智能化管控，以改善原有生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中工藝管控能力弱、缺乏派工指導性、報工不及時、無法統(tǒng)計人效、生產(chǎn)過程不透明、質(zhì)量管控難，統(tǒng)計的路徑、數(shù)據(jù)的及時性包括質(zhì)量追溯難以達成等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的諸多“頑疾”。
 
　　MES系統(tǒng)導入后，通過與E10 ERP的集成，將生產(chǎn)計劃與執(zhí)行環(huán)節(jié)有效串聯(lián)，實現(xiàn)計劃執(zhí)行一體協(xié)同，提升現(xiàn)場管控效率。同時通過MES系統(tǒng)建立設備點檢機制及各工序的首、巡檢的檢驗項目標準，提升設備完備性與過程質(zhì)量管控能力。
 
　　“鼎捷MES系統(tǒng)提供豐富的API接口，完美對接各種主流的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，生產(chǎn)過程追溯，關(guān)鍵物料追溯，生產(chǎn)工時及時統(tǒng)計，確保對生產(chǎn)過程中的人機料法環(huán)各道關(guān)鍵因素全生命周期的管控。”南京開關(guān)廠運營中心總監(jiān)陳長華對鼎捷MES系統(tǒng)予以高度肯定。
 
 
　　倉庫精細化條碼管理
 
　　WMS賦能智能倉儲
 
　　針對倉庫規(guī)劃不合理，物料入庫上架、揀貨出庫依賴庫管員經(jīng)驗，貨物變動結(jié)果需人工確認等倉庫管理難題，南京開關(guān)廠引入鼎捷WMS系統(tǒng)，采用倉庫物料條碼追溯管理，實現(xiàn)精細化倉庫庫位規(guī)劃，提升來料入庫效率及準確率，并同步提升快速揀貨出貨效率、質(zhì)量追溯能力及倉庫先進先出能力。同時，車間領(lǐng)料統(tǒng)一由工單驅(qū)動，實時監(jiān)測損耗并溯源，精準掌握原料/車間庫存及領(lǐng)用狀態(tài)，強化物料管控。
 
　　BPM助力流程“再造”
 
　　提高企業(yè)信息協(xié)同能力
 
　　在核心環(huán)節(jié)實現(xiàn)數(shù)智化后，南京開關(guān)廠進一步依托鼎捷BPM系統(tǒng)整合多端流程，消除信息孤島及線下審批低效。
 
　　◆在研發(fā)協(xié)同上，強化圖文檔與變更管理，精準分解傳遞客戶需求至生產(chǎn)/采購端。
 
　　◆在計劃優(yōu)化上，基于智能產(chǎn)銷模型實現(xiàn)精準排產(chǎn)，降低庫存積壓。
 
　　◆此外，通過系統(tǒng)計算出供需平衡的結(jié)果驅(qū)動智能下單，減少人為決策偏差及超采，同步實現(xiàn)降庫存提交付。
 
　　◆最終構(gòu)建靈活互通的數(shù)字化架構(gòu)，全面提升跨部門協(xié)作與執(zhí)行效能。
 
　　對于未來的數(shù)智化暢想，南京開關(guān)廠執(zhí)行總裁雷兵提到，隨著以DeepSeek為代表的AI大模型的興起，為企業(yè)管理提供了更多的可能性，未來希望通過AI技術(shù)為企業(yè)創(chuàng)建“數(shù)智大腦”，實現(xiàn)數(shù)字化和人工智能的高效結(jié)合，指揮企業(yè)生產(chǎn)各方面的智能化運作和決策。在此過程中，鼎捷將與南京開關(guān)廠攜手并進，深化數(shù)智化應用實踐，助力其打造輸配電行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型標桿典范。