【ZiDongHua 之“方案應用場”收錄關鍵詞：首自信 數(shù)字化轉型 鋼鐵行業(yè) 燈塔工廠 數(shù)字孿生 人工智能 物聯(lián)網(wǎng)】

【重磅】央視深度報道：首自信公司助力首鋼股份冷軋榮膺全球“燈塔工廠”殊榮

近日，中央電視臺CCTV1《朝聞天下》欄目對首鋼股份冷軋公司“燈塔工廠”項目進行深度報道。該項目在首自信公司的技術賦能下，成功躋身全球鋼鐵行業(yè)第7家、全國鋼鐵行業(yè)第3家“燈塔工廠”行列，為我國鋼鐵工業(yè)數(shù)字化轉型樹立了新標桿。（查看報道詳情：https://tv.cctv.cn/2025/04/29/VIDEfnn1607Ag6EnDmGfjpaU250429.shtml ）

首自信公司為該項目構建了以云邊端協(xié)同技術架構為核心的首鋼工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，創(chuàng)新性地整合了多算法融合智能排程、知識圖譜構建、數(shù)字孿生建模、UWB精準定位、人工智能鍍鋅操控等10余項前沿技術，平臺應用90余種機器學習算法和20余種深度學習算法，成功落地67個數(shù)字化應用場景，其中AI場景占比高達61%，實現(xiàn)了“數(shù)據(jù)+AI”雙輪驅動的企業(yè)運營新模式。形成技術生態(tài)、業(yè)務生態(tài)，具備支持內(nèi)外部單位數(shù)智化轉型的可擴展性。

通過智能制造體系的全面升級，首鋼股份冷軋公司在生產(chǎn)、物流、質(zhì)量、過程控制、設備管理和能源管控等十個關鍵領域取得顯著突破：

1.產(chǎn)品設計

通過數(shù)據(jù)和AI驅動的材料性能設計，由材料性能設計不合理導致的質(zhì)量抱怨降低82%。

2.工藝設計

通過自學習驅動的工藝設計優(yōu)化，使產(chǎn)品質(zhì)量降級率降低35.1%，產(chǎn)品直通率提高15.1%。

3.計劃調(diào)度

通過高級智能排程APS的實施，汽車板產(chǎn)能利用率提升了24%。

4.生產(chǎn)作業(yè)

通過人工智能用于連軋機板形實時預設定和自調(diào)節(jié)控制，使高強鋼板形平直度提升11.5%。通過人工智能神經(jīng)網(wǎng)絡用于鍍鋅過程實時控制，使鋅層厚度橫向偏差降低52%。通過鍍鋅汽車板產(chǎn)線多場景人機協(xié)同作業(yè)，提升人員作業(yè)效率，減少3D崗位12個。

5.質(zhì)量管控

通過大數(shù)據(jù)分析驅動成材率提升，材料損失率降低10.97%。通過基于機器視覺的汽車板表面質(zhì)量缺陷識別系統(tǒng)，光整機硌印缺陷降幅達92%，質(zhì)檢效率提高2.6倍。

6.設備管理

通過設備數(shù)字化管控平臺，設備故停降低38%，產(chǎn)線OEE提高21.16%。

7.倉儲物流

通過基于5G網(wǎng)絡的智能倉儲和智能調(diào)度系統(tǒng)，實現(xiàn)外發(fā)車輛調(diào)配效率提高86%，外發(fā)綜合效率提升15%。

8.能碳管理

通過基于IOT的能源管控系統(tǒng)，實現(xiàn)工廠綜合能耗同比降低0.75kgcel/噸，谷電比例提升2.5%。

9.環(huán)保管理

通過基于物聯(lián)網(wǎng)技術的污染物在線監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)污染物排放達標率達到100%。

10.客戶服務

通過基于知識圖譜的AI專家?guī)熨x能沖壓質(zhì)量提升，使沖壓類質(zhì)量抱怨降低63%，沖壓類質(zhì)量損失降低49%。

首自信公司作為冶金行業(yè)數(shù)智化解決方案的領軍企業(yè)，已構建覆蓋鋼鐵全流程的數(shù)智化產(chǎn)品體系，累計為首鋼集團內(nèi)部7家、外部14家大型鋼鐵企業(yè)提供智能制造解決方案。持續(xù)推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能與鋼鐵產(chǎn)業(yè)的深度融合。未來，首自信公司將持續(xù)深化技術創(chuàng)新，期待與更多合作伙伴攜手，共同探索數(shù)字化轉型的無限可能，助力中國制造業(yè)向綠色化、高效化、智慧化方向高質(zhì)量發(fā)展，開創(chuàng)合作共贏的新局面。