【ZiDongHua 之“方案應(yīng)用場”收錄關(guān)鍵詞： 首鋼 高質(zhì)量發(fā)展 合金配加】
　　
　　數(shù)字化變身，智能演繹“工廠魔法” | 走基層看一線·“數(shù)”說新變化
　　
　　在數(shù)字化浪潮的引領(lǐng)下，各行各業(yè)正經(jīng)歷著深刻的變革。鋼鐵行業(yè)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為提升生產(chǎn)效率與管理水平的關(guān)鍵路徑。近日，記者深入首鋼長鋼煉鋼廠，實(shí)地探訪數(shù)字化、智能化的應(yīng)用場景。走進(jìn)煉鋼廠主控室，操作臺(tái)前的一名職工感慨道：“現(xiàn)在安全本質(zhì)化、監(jiān)測數(shù)字化、鋼包的安全管控從未像現(xiàn)在這么直觀、可視，隱患排查一目了然。”
　　
　　在長鋼煉鋼廠，鋼包測溫、煤氣預(yù)警、合金配料……一系列管理和操作，正在從“傳統(tǒng)”到“智能”加速演進(jìn)，生產(chǎn)效率與管理水平大幅提升。
　　
　　01
　　
　　鋼包管理：智慧測溫 精準(zhǔn)守護(hù)
　　
　　鋼包顧名思義就是盛放高溫鋼水的專用容器，隨著包齡的增長，鋼包的耐材會(huì)受到高溫鋼水的侵蝕，從而逐漸變薄，如果侵蝕不均勻，極易在薄弱部位造成隱患。
　　
　　長鋼煉鋼廠安全員王金利向記者介紹，經(jīng)過一番考察和技術(shù)改造，我們上線了高溫液體容器侵蝕監(jiān)測系統(tǒng)，為鋼包等高溫液體容器的測溫工作裝上了“智慧的眼睛”。該系統(tǒng)上線后，實(shí)現(xiàn)了對(duì)所有在線運(yùn)行鋼包溫度的監(jiān)測和預(yù)警。對(duì)鋼包、鐵包等高溫液體容器工況運(yùn)行的監(jiān)測，由經(jīng)驗(yàn)判斷轉(zhuǎn)向數(shù)據(jù)檢測，實(shí)現(xiàn)了管理的數(shù)字化、精準(zhǔn)化，為鋼包運(yùn)行、隱患排查治理和安全管理提供了數(shù)字化解決方案。
　　
　
　　
　　“鋼包運(yùn)行管控的數(shù)字化，讓我們對(duì)鋼包的安全監(jiān)護(hù)工作更省心，也更放心。”長鋼煉鋼廠轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)滑動(dòng)水口班組長劉愛軍坦言。
　　
　　從經(jīng)驗(yàn)判斷到數(shù)據(jù)檢測，從人工到數(shù)字化，長鋼煉鋼廠持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為引擎，加大技術(shù)攻關(guān)力度，深入踐行“一引領(lǐng)兩融合”，創(chuàng)新思路，創(chuàng)新舉措，推動(dòng)智慧煉鋼建設(shè)持續(xù)進(jìn)步。
　　
　　02
　　
　　煤氣監(jiān)測：并網(wǎng)升級(jí) 智能預(yù)警
　　
　　跟隨安全專業(yè)人員，來到長鋼煉鋼廠煤氣管理區(qū)域，可以看到，固定式煤氣報(bào)警器遍布鋼包鐵包中間包烘烤、合金烘烤等爐后各平臺(tái)區(qū)域。之前由于所有固定式氣體探測器和主機(jī)未聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)沒有采集上傳、集中監(jiān)控顯示，因此無法實(shí)現(xiàn)對(duì)全廠煤氣區(qū)域安全隱患的實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理，依靠人工排查，不僅效率低，而且容易有漏點(diǎn)。
　　
　　長鋼煉鋼廠煤氣報(bào)警器分布點(diǎn)多面廣，排查難、監(jiān)管難、維護(hù)難成為一項(xiàng)管理難題。能否實(shí)現(xiàn)報(bào)警器并網(wǎng)管理，通過手機(jī)或電腦終端進(jìn)行有效集成管控？帶著這樣的思考，煉鋼人立即行動(dòng)起來，著手開始對(duì)全廠的煤氣報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行并網(wǎng)改造。
　　
　　
 
　　通過努力，一個(gè)集煤氣報(bào)警、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)于一體的數(shù)字化智慧監(jiān)測平臺(tái)在大家的期待中正式上線。在智慧監(jiān)測平臺(tái)的電腦終端和手機(jī)移動(dòng)終端，煉鋼廠的安全員和區(qū)域班組長可以通過畫面直觀地了解和掌握各區(qū)域每一臺(tái)煤氣報(bào)警器的實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)。通過分級(jí)設(shè)定預(yù)警值，安全員們可以根據(jù)響應(yīng)級(jí)別分類處置，進(jìn)一步提高了煤氣安全系統(tǒng)運(yùn)行水平。
　　
　　“我們常說，無人則安，通過煤氣報(bào)警器的并網(wǎng)改造，進(jìn)一步降低了巡檢人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，也提高了煤氣系統(tǒng)安全治理水平。”長鋼煉鋼廠安全員張海文感慨。
　　
　　截至目前，長鋼煉鋼廠已累計(jì)上線320個(gè)煤氣監(jiān)測點(diǎn)位，實(shí)現(xiàn)了對(duì)轉(zhuǎn)爐爐后各平臺(tái)、精煉爐等煤氣重點(diǎn)區(qū)域的24小時(shí)監(jiān)測。數(shù)智化讓煤氣區(qū)域安全管控更便捷、更高效。
　　
　　03
　　
　　合金配料：數(shù)智改造 精準(zhǔn)配加
　　
　　合金配加是轉(zhuǎn)爐脫氧合金化前期準(zhǔn)備工作必不可少的一環(huán)，也是合金降耗攻關(guān)的重點(diǎn)所在。
　　
　　合金操作標(biāo)準(zhǔn)化就意味著不僅僅需要合金工精益操作，更需要合金配加設(shè)備的高功能精度作為硬件支撐才能實(shí)現(xiàn)。“之前的合金稱量配加操作系統(tǒng)比較傳統(tǒng)，操作比較粗放，合金小車移動(dòng)到什么位置，料是否放完，全靠操作臺(tái)上的顯示燈和手動(dòng)機(jī)械按鈕來控制，而且下料波動(dòng)值較大，精準(zhǔn)控制很難做到。”轉(zhuǎn)爐一名合金工回憶道。
　　
　　為了更好地推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化操作，煉鋼廠對(duì)合金稱量配料系統(tǒng)進(jìn)行了數(shù)智化改造升級(jí)，徹底淘汰了原先笨重的機(jī)械式操控臺(tái)，取而代之的是電腦操控主機(jī)，合金配加操作人員僅需通過鼠標(biāo)和鍵盤輸入目標(biāo)倉位和配加值，系統(tǒng)便可自行完成合金配加操作。
　　
　　“現(xiàn)在的合金稱量配加操作，不僅讓我們更省心，稱量誤差也更小了，這都是數(shù)智化帶給我們的時(shí)代紅利。”長鋼煉鋼合金工小李對(duì)改造后的合金稱量配加系統(tǒng)贊不絕口。
　　
　　轉(zhuǎn)爐爐后區(qū)域，職工們通過LED數(shù)顯屏幕就可直觀了解鋼水樣成分更新信息，再也不用爐前爐后間來回奔波。長鋼煉鋼連鑄澆鋼操作平臺(tái)，集拉速、溫度等關(guān)鍵參數(shù)于一體的顯示屏實(shí)時(shí)更新生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息，為現(xiàn)場職工更好掌握生產(chǎn)全要素信息提供了助力。連鑄直軋生產(chǎn)線，職工們通過紅外監(jiān)測系統(tǒng)，可精準(zhǔn)掌握鑄坯的實(shí)時(shí)溫度信息，為提高直軋率打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)……
　　
　　數(shù)智化在長鋼煉鋼廠不同應(yīng)用場景中競相落地，成為智慧煉鋼建設(shè)的重要支撐，也為公司高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
　　
　　記者手記
　　
　　深入首鋼長鋼煉鋼廠，數(shù)字化與智能化帶來的變革令人驚嘆。這些數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用，不僅提升了生產(chǎn)效率與管理水平，也為傳統(tǒng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了借鑒。期待更多數(shù)字化、智能化技術(shù)落地應(yīng)用，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供強(qiáng)力支撐。