【ZiDongHua 之方案應(yīng)用場(chǎng)收錄關(guān)鍵詞：中控技術(shù)  人工智能  可持續(xù)發(fā)展   智能工廠  工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)  智慧巡檢 】
　　
　　智能化轉(zhuǎn)型見(jiàn)成效！中控技術(shù)與山西信發(fā)共創(chuàng)智能工廠標(biāo)桿
　　
　　信發(fā)集團(tuán)子公司山西信發(fā)化工有限公司（以下簡(jiǎn)稱：山西信發(fā)），是一家具有現(xiàn)代化特色的大型民營(yíng)企業(yè)，以氧化鋁、發(fā)電、液堿等多元化產(chǎn)業(yè)為主導(dǎo)，憑借卓越的企業(yè)管理和技術(shù)創(chuàng)新，已在中國(guó)化工行業(yè)內(nèi)贏得了廣泛認(rèn)可。
　　
　　
　　
　　近年來(lái)，為了積極響應(yīng)國(guó)家關(guān)于產(chǎn)業(yè)升級(jí)和智能化轉(zhuǎn)型的號(hào)召，山西信發(fā)與中控技術(shù)攜手合作，打造行業(yè)領(lǐng)先的智能工廠。在本次合作中，山西信發(fā)與中控技術(shù)共同設(shè)計(jì)并實(shí)施了一系列智能化和信息化技術(shù)方案，包括安全應(yīng)急系統(tǒng)（SES）、制造執(zhí)行系統(tǒng)、仿真系統(tǒng)(OTS)、自主運(yùn)行等智能化、信息化技術(shù)應(yīng)用，賦能山西信發(fā)成功實(shí)現(xiàn)了一個(gè)安全生產(chǎn)可視化、日常操作規(guī)范化、運(yùn)營(yíng)決策數(shù)字化的“新”信發(fā)，為整個(gè)行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型樹立了典范。
　　
　　安全應(yīng)急系統(tǒng)（SES）
　　
　　山西信發(fā)積極響應(yīng)應(yīng)急管理部發(fā)布的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+危化安全生產(chǎn)試點(diǎn)建設(shè)方案》等文件要求，建設(shè)了雙預(yù)防、重大危險(xiǎn)源管理、作業(yè)管理、人員定位以及智慧巡檢管理等重點(diǎn)模塊，實(shí)現(xiàn)了重大危險(xiǎn)源實(shí)時(shí)監(jiān)控一張圖；作業(yè)全流程線上審批，全過(guò)程視頻跟蹤監(jiān)控、全區(qū)域人員越區(qū)報(bào)警；人員實(shí)時(shí)定位跟蹤，SOS一鍵報(bào)警等功能。同時(shí)，根據(jù)山西省應(yīng)急廳要求，將雙預(yù)防數(shù)據(jù)上報(bào)省應(yīng)急管理平臺(tái)，上報(bào)效果優(yōu)良，得到企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和省應(yīng)急廳表?yè)P(yáng)。
　　
　　
　　
　　雙重預(yù)防機(jī)制
　　
　　此外，中控技術(shù)還按照應(yīng)急管理部的要求，針對(duì)性地開發(fā)了基于人員定位系統(tǒng)的聚集風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)預(yù)警功能，該功能基于“以人為中心的聚集算法”，能夠?qū)崟r(shí)計(jì)算人員的聚集位置，并以熱力圖的形式進(jìn)行可視化展示。同時(shí)，針對(duì)聚集區(qū)域采取紅、橙、黃三個(gè)級(jí)別的分級(jí)報(bào)警提示，支持對(duì)特定區(qū)域和特定時(shí)段進(jìn)行靜默處置，以避免異常觸發(fā)報(bào)警。
　　
　
　　
　　人員定位一張圖
　　
　　制造執(zhí)行系統(tǒng)
　　
　　通過(guò)制造執(zhí)行系統(tǒng)的建設(shè)，成功實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理無(wú)紙化辦公，及工藝四率（平穩(wěn)率、聯(lián)鎖投切率、自控投運(yùn)率、危險(xiǎn)報(bào)警率）線上報(bào)表自動(dòng)分析統(tǒng)計(jì)，同時(shí)，利用實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)、設(shè)備技術(shù)參數(shù)、視頻信息以及化驗(yàn)指標(biāo)等信息，可準(zhǔn)確判斷當(dāng)前的生產(chǎn)狀態(tài)。
　　
　　生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控中心圖示
　　
　　仿真系統(tǒng)（OTS）
　　
　　通過(guò)結(jié)合實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)、大數(shù)據(jù)分析、AI人工智能、智能控制系統(tǒng)以及工廠操作系統(tǒng)等技術(shù)，對(duì)崗位運(yùn)行人員、儀控人員和技術(shù)管理人員進(jìn)行定期的輪訓(xùn)和晉級(jí)考核，真實(shí)反映工作人員的實(shí)際操作能力和分析判斷能力，縮短調(diào)試周期及開/停車時(shí)間，減少因人為失誤操作所造成的經(jīng)濟(jì)損失和設(shè)備傷害。賦能企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行虛擬調(diào)試、工藝優(yōu)選、模擬驗(yàn)證以及工況預(yù)警，為其提供全生命周期的智能決策和穩(wěn)定運(yùn)行的支撐。
　　
　　自主運(yùn)行-黑屏操作
　　
　　通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工況報(bào)警系統(tǒng)、采用全流程預(yù)測(cè)控制系統(tǒng)，以及實(shí)施全廠視頻監(jiān)控和設(shè)備在線健康診斷系統(tǒng)，成功實(shí)現(xiàn)了裝置生產(chǎn)負(fù)荷的自適應(yīng)調(diào)整，及全流程的黑屏操作。降低了員工操作要求及操作強(qiáng)度，減少了人員成本，實(shí)現(xiàn)了工廠減員增效的精細(xì)化管理。
　　
　　自主運(yùn)行-APC
　　
　　通過(guò)先進(jìn)控制軟件（APC）的使用，達(dá)到了如下效果：
　　
　　提高氯堿裝置綜合自動(dòng)化水平，降低操作勞動(dòng)強(qiáng)度；
　　
　　提高氯堿裝置運(yùn)行平穩(wěn)性，實(shí)現(xiàn)各關(guān)鍵工藝參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)偏差降低70%以上；
　　
　　在滿足工藝安全約束條件下，穩(wěn)定工藝參數(shù)，并基于平穩(wěn)操作，“卡邊”優(yōu)化相關(guān)工藝參數(shù)，挖掘裝置潛力，達(dá)到節(jié)能降耗的效果；
　　
　　實(shí)現(xiàn)氯堿裝置的精細(xì)化控制，保證負(fù)荷調(diào)節(jié)過(guò)程期間生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行。
 
　　工廠監(jiān)控中心
　　
　　山西信發(fā)智能生產(chǎn)管控系統(tǒng)項(xiàng)目的成功實(shí)施，標(biāo)志著信發(fā)集團(tuán)在智能化轉(zhuǎn)型的道路上取得卓越成果。通過(guò)引進(jìn)中控技術(shù)的先進(jìn)系統(tǒng)和解決方案，山西信發(fā)不僅成功構(gòu)建了安全、環(huán)保、穩(wěn)定和精細(xì)化的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管控體系，更在經(jīng)濟(jì)效益上取得了顯著的提升，為信發(fā)集團(tuán)后續(xù)智能化工廠建設(shè)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。未來(lái)，中控技術(shù)將繼續(xù)以專業(yè)的技術(shù)和高效的服務(wù)，為山西信發(fā)以及更多企業(yè)的安全和可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。