SIEMENS RFID在煙草行業(yè)的應(yīng)用案例介紹

作者：SIEMENS 來源：RFID世界網(wǎng) 2010-3-2 10:45:14

摘要：煙草行業(yè)的物流可以分為制造商生產(chǎn)過程中的內(nèi)部物流即工業(yè)物流和成品煙銷售環(huán)節(jié)的商業(yè)物流。RFID作為一項先進(jìn)的自動識別技術(shù)在煙草物流領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，可大幅提高物流管理與運(yùn)作效率，降低物流成本

關(guān)鍵詞：煙草行業(yè)[1篇]RFID應(yīng)用[61篇]RFID應(yīng)用案例[2篇]

一．前言
　　隨著卷煙生產(chǎn)自動化水平的不斷提高，煙草行業(yè)企業(yè)通過采用新設(shè)備、技術(shù)改造不斷提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，建立現(xiàn)代化的物流管理系統(tǒng)對于煙草企業(yè)來說起到十分重要的作用。
　　煙草行業(yè)的物流可以分為制造商生產(chǎn)過程中的內(nèi)部物流即工業(yè)物流和成品煙銷售環(huán)節(jié)的商業(yè)物流。RFID作為一項先進(jìn)的自動識別技術(shù)在煙草物流領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，可大幅提高物流管理與運(yùn)作效率，降低物流成本。
　　SIEMENSRFID系統(tǒng)作為工業(yè)級的產(chǎn)品在煙草行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。如應(yīng)用于煙葉自動化配方庫、煙絲庫、輔料庫、成品庫、零備件庫，實現(xiàn)了原輔料的數(shù)字化自動倉儲及自動化生產(chǎn)的卷煙物流自動化系統(tǒng)。
　　按照卷煙生產(chǎn)的工藝流程來看，在制絲環(huán)節(jié)，RFID可應(yīng)用于自動儲葉庫、煙絲自動預(yù)混庫、煙絲自動成絲庫以及煙葉的自動拆包與包裝物的自動回收；在卷煙環(huán)節(jié)，RFID可用于煙絲的自動供給、濾嘴存儲自動化立庫、條煙與成品煙箱的自動輸送與數(shù)據(jù)采集、成品煙的自動碼垛與拆垛等等。
　　當(dāng)前為適應(yīng)國家煙草行業(yè)“一號工程”需求，實現(xiàn)成品煙的生產(chǎn)、配送環(huán)節(jié)全流程的信息追蹤管理，越來越多地?zé)煵萆a(chǎn)企業(yè)采用了以RFID技術(shù)為核心的卷煙成品的自動分揀出庫系統(tǒng)，使卷煙的生產(chǎn)環(huán)節(jié)與商業(yè)環(huán)節(jié)有機(jī)地結(jié)合起來，這樣不僅提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，也提高了成品煙配送銷售環(huán)節(jié)的物流效率與信息的系統(tǒng)管理。
　　以下介紹一些SIEMENSRFID在煙草行業(yè)應(yīng)用的典型案例。
二．SIEMENSRFID煙草行業(yè)應(yīng)用典型案例介紹
案例一：SIEMENSMobyE實現(xiàn)煙絲配方庫的自動化管理
一．概述
　　在某煙廠的煙絲庫，對預(yù)先配好的不同配方的煙絲采用煙絲箱式自動存儲方式，采用SIEMENS的MobyE無線射頻識別系統(tǒng)實現(xiàn)箱號和香煙牌號的確認(rèn)，通過對煙箱中煙絲自動識別，實現(xiàn)了煙絲配料過程的柔性化生產(chǎn)。
二．客戶需求
　　該工廠生產(chǎn)很多種不同品牌的香煙，取自不同的煙絲配方。為解決大批量制絲生產(chǎn)與小批量、多牌號卷包生產(chǎn)之間的矛盾，根據(jù)卷包生產(chǎn)的需求，精確控制煙絲使用量、實現(xiàn)余料回收存儲以及不合格品剔除等精確的過程控制，采用了煙絲箱式存儲的方案。由于不同配料的煙絲從外觀上是無法人工區(qū)分的，因此采用RFID用于識別煙絲箱內(nèi)的煙絲的牌號等信息，可有效地避免煙箱送錯供料點(diǎn)造成的煙絲混牌、錯牌等質(zhì)量事故。
三．解決方案
　　在該煙絲庫有大約1200個煙絲箱裝有配好料的煙絲，每個煙絲箱中儲存了約180Kg的煙絲。從各種煙葉原料進(jìn)行配料到送到卷煙設(shè)備的整個流程中，采用RFID可靠的識別批次的生產(chǎn)信息。
　　該煙絲庫分為入庫、出庫和翻箱三個工藝段。入庫段的主要工藝為煙絲裝箱，出庫段主要實現(xiàn)煙箱的抽檢和出、返庫；翻箱段主要完成翻箱倒料、牌號核對等工序。

（圖一） 如圖一所示，在每個煙絲箱的底部安裝一個MobyEE611的數(shù)據(jù)載體。
　　在制絲線混絲段，裝有不同煙絲牌號的煙箱，被搬運(yùn)到不同的煙絲供料點(diǎn)。在完成裝箱布料工序后，系統(tǒng)通過RFID讀寫器將煙絲的重量、批次、牌號、煙箱號等信息寫入煙箱上的RFID數(shù)據(jù)載體中，完成入庫過程。
　　在煙絲出庫時，在翻箱倒料前校驗煙絲牌號。當(dāng)煙箱運(yùn)送至翻箱機(jī)前的RFID讀寫站，控制系統(tǒng)讀取RFID中存儲的煙絲牌號，與調(diào)度系統(tǒng)下達(dá)的投產(chǎn)牌號進(jìn)行比對，當(dāng)煙絲牌號、箱號與系統(tǒng)要求的一致時，進(jìn)行翻箱倒料操作，完成出庫過程。
四．客戶收益
　　1．通過對煙箱進(jìn)行可靠的識別，實現(xiàn)在同一條制絲線上完成多種品牌香煙的煙絲的混線生產(chǎn)于倉儲管理的全自動化的生產(chǎn)過程。
　　2．保證煙絲供料的正確性，避免煙箱送錯供料點(diǎn)造成的煙絲混牌、錯牌等質(zhì)量事故，剩余的原料能夠繼續(xù)回收存儲和再利用。
　　3．通過同MES和ERP系統(tǒng)的同步實現(xiàn)物流和信息流的實時監(jiān)控和同步更新。
案例二：SIEMENSMOBYD在某卷煙廠
嘴棒生產(chǎn)車間立庫管理信息系統(tǒng)中的應(yīng)用
昆船公司在某卷煙廠的過濾嘴棒生產(chǎn)車間的立庫管理信息系統(tǒng)中，采用了SIEMENS公司的MOBY識別系統(tǒng)，對嘴棒的生產(chǎn)與質(zhì)量等信息進(jìn)行入庫與出庫全自動化過程的跟蹤管理，提高了生產(chǎn)效率和信息管理的正確率，實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的有效控制。
一．項目概述
本系統(tǒng)PLC部分采用SIEMENSSIMATICS7-400系列，現(xiàn)場總線部分采用支持PROFIBUS協(xié)議的西門子分布式I/O設(shè)備ET200M。在嘴棒生產(chǎn)入庫端，嘴棒加工成形后，裝入塑料托盤，輸送到立庫中保管。在嘴棒調(diào)貨出庫端，托盤被從立庫中取出，輸送到嘴棒發(fā)射機(jī)，實現(xiàn)嘴棒出庫的過程。整個過程實現(xiàn)了嘴棒生產(chǎn)信息的全程跟蹤管理。
二．MOBY應(yīng)用實例
本項目MOBYD主要應(yīng)用在托盤中嘴棒的入庫與出庫識別上。通過在入庫端設(shè)備及出庫端設(shè)備上安裝SLGD12S讀/寫設(shè)備，