【ZiDongHua 之“品牌自定位”收錄關(guān)鍵詞： 舍弗勒 智能制造 PLC】
　　
　　舍弗勒AI視覺檢測系統(tǒng)，開啟自動化檢測新時(shí)代
　　
　　舍弗勒工業(yè)級AI視覺檢測系統(tǒng)
　　
　　在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和汽車零部件領(lǐng)域，產(chǎn)品質(zhì)量與安全至關(guān)重要，直接影響企業(yè)市場競爭力和企業(yè)聲譽(yù)。然而，傳統(tǒng)手工質(zhì)檢效率低下、標(biāo)準(zhǔn)不一致且漏檢率高，已難以滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。融合幾十年的自動化技術(shù)積累與對生產(chǎn)痛點(diǎn)的深刻了解，舍弗勒中國區(qū)智能裝備公司推出一款工業(yè)級AI視覺檢測系統(tǒng)，精準(zhǔn)攻克復(fù)雜檢測難題，為制造業(yè)提供設(shè)備+軟件+數(shù)據(jù)閉環(huán)的一站式解決方案。
　　
　　產(chǎn)品介紹
　　
　　舍弗勒AI視覺檢測系統(tǒng)：全面解決復(fù)雜檢測任務(wù)
　　
　　舍弗勒AI視覺檢測系統(tǒng)由本土團(tuán)隊(duì)開發(fā)，是一款工業(yè)級智能檢測解決方案，集成了先進(jìn)的AI技術(shù)、傳統(tǒng)視覺技術(shù)和自動化技術(shù)于一體的整體解決方案，專注于高效處理各種復(fù)雜檢測任務(wù)，如定位、檢測、分類及字符識別等問題，覆蓋從來料入庫、來料檢驗(yàn)、產(chǎn)線生產(chǎn)、到包裝的全鏈路生產(chǎn)場景。
　　
　　與市面上大多數(shù)AI視覺軟件不同，舍弗勒AIVI平臺同步掌握生產(chǎn)端與算法端數(shù)據(jù)，形成業(yè)務(wù)流和數(shù)據(jù)流的閉環(huán)管理，為企業(yè)提供了高效、靈活且可靠的檢測解決方案。
　　
 
　　功能優(yōu)勢
　　
　　自動化與AI算法完美融合
　　
　　完整解決方案：自動化設(shè)備+AI算法軟件+數(shù)據(jù)全流程閉環(huán)整體解決方案。
　　
　　柔性適配：拖拽式邏輯引擎，無需代碼鏈接PLC；低代碼界面僅需基礎(chǔ)操作即可實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互
　　
　　極速處理：采用算子并行處理技術(shù)，顯著縮短周期。
　　
　　靈活開發(fā)接口：提供開發(fā)接口，客戶可自主維護(hù)與二次開發(fā)；為企業(yè)打造私域AI算法社區(qū)
　　
　　應(yīng)用場景
　　
　　從零部件到精密檢測的全覆蓋
　　
　　零部件表面缺陷
　　
　　字符識別
　　
　　包裝完整性檢測
　　
　　精密尺寸測量
　　
　　應(yīng)用案例
　　
　　輪轂軸承表面缺陷檢測
　　
　　項(xiàng)目背景
　　
　　產(chǎn)品型號30余種
　　
　　檢測類型超過71種
　　
　　產(chǎn)品表面油脂干擾重
　　
　　傳統(tǒng)人工檢測效率低下
　　
　　解決方案
　　
　　全自動視覺檢測設(shè)備，配備7個(gè)視覺檢測工站，采用11個(gè)高分辨率相機(jī)進(jìn)行缺陷采集并分析。
　　
　　融合傳統(tǒng)視覺技術(shù)與AI算法：先通過傳統(tǒng)視覺技術(shù)排除干擾，再利用AI優(yōu)化分割算法和增強(qiáng)分類網(wǎng)絡(luò)識別劃痕、凹坑等微小缺陷，從而提升小缺陷的檢出率。
　　
　　整個(gè)檢測和數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)全流程自動化，包括自動追溯和不合格品剔除，由PLC程序控制，覆蓋從螺紋孔到表面缺陷的全面質(zhì)檢。
　　
　　實(shí)施效果
　　
　　整體檢出率提升至99.99%，過檢率低于5%和單一缺陷漏檢率低于0.01%
　　
　　1秒內(nèi)處理15張缺陷
　　
　　產(chǎn)線節(jié)省9名質(zhì)檢人員
　　
　　實(shí)現(xiàn)全型號產(chǎn)品兼容，可一鍵換型
　　
　　目前，舍弗勒AI檢測方案已經(jīng)成功應(yīng)用于汽車多種零部件沖壓件表面缺陷、零部件表面字符識別以及包裝漏裝檢測等多個(gè)生產(chǎn)制造場景。舍弗勒AI視覺檢測完整解決方案，以高效性和創(chuàng)新性提升檢測精度，降低綜合成本，為智能制造樹立新的標(biāo)桿。
　　
　　舍弗勒將繼續(xù)發(fā)揮自動化技術(shù)優(yōu)勢，加大研發(fā)投入，加速AI視覺檢測技術(shù)的落地，幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和效益。