【文章導(dǎo)讀】：MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。 MES就是制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（manufacturing execution system），它是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。
鑒于國(guó)內(nèi)外MES系統(tǒng)繁多，若您有MES系統(tǒng)方面優(yōu)秀的解決方案向我們推薦，或有對(duì)以上系統(tǒng)的使用感受進(jìn)行反饋，敬請(qǐng)聯(lián)系我們?；谝陨闲畔?，本專(zhuān)題后續(xù)將會(huì)陸續(xù)調(diào)整更新。
 
 
 
什么是MES系統(tǒng)？主要功能是什么？MES系統(tǒng)軟件主要有哪幾種？
 
 
 
 
MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。 MES就是制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（manufacturing execution system），它是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。
 
MES的定位，是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車(chē)間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過(guò)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)檢部門(mén)、工藝部門(mén)、物流部門(mén)等提供車(chē)間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過(guò)強(qiáng)調(diào)制造過(guò)程的整體優(yōu)化來(lái)幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES/SFC信息體系。
 
MES作為一個(gè)信息系統(tǒng)，用來(lái)監(jiān)控和控制工廠車(chē)間的復(fù)雜生產(chǎn)過(guò)程及生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)流向。
 
從訂單發(fā)布階段開(kāi)始介入，直到訂單交付，對(duì)訂單的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行精確實(shí)時(shí)的追蹤。在生產(chǎn)過(guò)程中采集產(chǎn)品譜系，追溯信息，在制品，設(shè)備等一些其他的車(chē)間信息，這些信息可以幫助管理人員了解當(dāng)前的生產(chǎn)過(guò)程并且做出合理的優(yōu)化。
 
主要目的是確保生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程高效執(zhí)行，提高生產(chǎn)效率。
 
 
 
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)如火如荼，設(shè)備監(jiān)控一直也是MES系統(tǒng)的重要組成部分。過(guò)往我們采集的數(shù)據(jù)可能僅僅用作一個(gè)記錄，隨著聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備越來(lái)越多以及大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)的發(fā)展，數(shù)據(jù)的價(jià)值越來(lái)越高。數(shù)據(jù)采集不再只是一個(gè)單純的記錄作用，而是面向業(yè)務(wù)，通過(guò)特定的業(yè)務(wù)邏輯經(jīng)過(guò)大量的數(shù)據(jù)分析，反過(guò)來(lái)優(yōu)化業(yè)務(wù)，預(yù)測(cè)結(jié)果。本文的數(shù)據(jù)采集不是狹義上的采集一個(gè)設(shè)備的數(shù)據(jù)，而是包括生產(chǎn)過(guò)程中的方方面面的數(shù)據(jù)，比如產(chǎn)品的質(zhì)量信息，譜系信息，操作工時(shí)等等。
 
隨著生產(chǎn)業(yè)務(wù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，MES管理系統(tǒng)的定義也是在不斷的變化。但是，計(jì)劃調(diào)度、質(zhì)量管理、生產(chǎn)執(zhí)行以及數(shù)據(jù)（設(shè)備，產(chǎn)品信息）采集，一直都是MES的核心功能。
 
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)并不是一場(chǎng)革命。很多工廠在十年前就實(shí)現(xiàn)了車(chē)間設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)采集。比如我們所熟知的 SCADA(supervisory control and data acquisition) 系統(tǒng)早就實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的采集和監(jiān)控。而且在十幾年前很多工廠也已經(jīng)應(yīng)用了MES系統(tǒng)。不過(guò)隨著業(yè)務(wù)和技術(shù)的發(fā)展，我們對(duì)數(shù)據(jù)采集和利用的方式發(fā)生了比較大的變化。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)對(duì)制造業(yè)來(lái)說(shuō)更像是一次進(jìn)化，一次升級(jí)。
 
而這一次的進(jìn)化，無(wú)論是談及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)還是智能制造。車(chē)間執(zhí)行層都是繞不過(guò)去的核心，而MES軟件正是著力于這一層，囊括了涉及生產(chǎn)的幾乎全部核心業(yè)務(wù)。脫離業(yè)務(wù)談技術(shù)只是空談。無(wú)論是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)還是智能制造終極目的無(wú)不是服務(wù)于企業(yè)的業(yè)務(wù)。
 
 
01  什么是MES系統(tǒng)
 
 
制造執(zhí)行系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱(chēng)MES，亦為生產(chǎn)管理系統(tǒng)）MES系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)車(chē)間生產(chǎn)管理和調(diào)度，用于跟蹤和記錄從原材料到成品的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換。
 
為實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)管理、監(jiān)控并實(shí)時(shí)同步執(zhí)行生產(chǎn)指令，會(huì)將訂單流程、生產(chǎn)計(jì)劃與企業(yè)管理系統(tǒng)（如ERP或產(chǎn)品生命周期管理（PLM）系統(tǒng)）進(jìn)行協(xié)調(diào)。
 
MES軟件系統(tǒng)實(shí)時(shí)運(yùn)作，可以控制生產(chǎn)過(guò)程的多個(gè)要素，例如物料，人員，設(shè)備和庫(kù)存。
 
更進(jìn)一步講，MES打通各系統(tǒng)信息，跨多個(gè)功能領(lǐng)域運(yùn)作，例如跨產(chǎn)品生命周期的產(chǎn)品定義，資源調(diào)度，訂單派工和執(zhí)行，生產(chǎn)分析，停機(jī)管理，質(zhì)量以及物料跟蹤和可追溯性。
 
工廠通過(guò)MES管理系統(tǒng)提供的信息來(lái)做出更好的決策，了解如何優(yōu)化車(chē)間，并不斷改善運(yùn)營(yíng)。
 
通過(guò)使用MES跟蹤和記錄生產(chǎn)，工廠可以創(chuàng)建完整電子批記錄，可以清晰的追溯到崗位操作情況，偏差記錄，物料流轉(zhuǎn)等內(nèi)容。
 
這對(duì)于試圖不斷改善其運(yùn)營(yíng)的任何人都是有用的，特別在制藥，食品和飲料以及航空國(guó)防等高度管制的行業(yè)而言，這尤其重要！在這些行業(yè)中，為保證其合規(guī)生產(chǎn)，法律法規(guī)上可能會(huì)強(qiáng)制要求記錄生產(chǎn)過(guò)程，事件，人員和操作。
 
 
 
02  MES系統(tǒng)的主要功能
 
 
盡管各系統(tǒng)供應(yīng)商之間有所不同，但MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)大都會(huì)提供如下的功能：
 
生產(chǎn)調(diào)度：建立統(tǒng)一的調(diào)度指揮中心，充分考慮生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)雜性，快速應(yīng)對(duì)生產(chǎn)變化，合理調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)資源，最大限度減少生產(chǎn)過(guò)程中的準(zhǔn)備時(shí)間，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的準(zhǔn)確計(jì)算，從而實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)管理扁平化、生產(chǎn)流程規(guī)范化和實(shí)時(shí)生產(chǎn)控制。
 
生產(chǎn)計(jì)劃：實(shí)現(xiàn)排產(chǎn)信息化，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、優(yōu)化排產(chǎn)，生產(chǎn)優(yōu)化的生產(chǎn)方案；進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)，拉動(dòng)物料需求計(jì)劃；將排產(chǎn)計(jì)劃反饋給制造平臺(tái)；建立生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)警機(jī)制。
 
質(zhì)量管理：基于制造規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)考核標(biāo)準(zhǔn)，建立事前預(yù)防、事中控制、事后改進(jìn)的預(yù)防性質(zhì)量管控體系。
 
設(shè)備管理：工廠MES系統(tǒng)可以自動(dòng)根據(jù)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查；通過(guò)建立設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行分析機(jī)制，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控跟蹤；建立差異化設(shè)備保養(yǎng)模式和規(guī)范化的設(shè)備定期檢修、維修體系；實(shí)施分區(qū)域的質(zhì)量指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析。
 
跟蹤追溯：跟蹤每個(gè)項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中的位置、來(lái)源，零件和材料的唯一標(biāo)識(shí)以及相關(guān)的設(shè)備和人員。
 
流程管理：管理從訂單下達(dá)到在制品（WIP），到成品的生產(chǎn)流程，包括指導(dǎo)的工作步驟和工作說(shuō)明。
 
資源分配和狀態(tài)：管理資源的分配和狀態(tài)，包括設(shè)備，工具，物料和工人。
 
績(jī)效分析：定義和跟蹤關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)（KPI），提供看板顯示和數(shù)據(jù)集來(lái)進(jìn)行績(jī)效分析和監(jiān)控。
 
系統(tǒng)集成：實(shí)現(xiàn)與ERP系統(tǒng)、EAM系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)等的緊密集成。
 
數(shù)據(jù)收集和存儲(chǔ)：從生產(chǎn)中收集數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)進(jìn)度，產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備狀態(tài)，并將其存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)。
 
MES作為一個(gè)信息系統(tǒng)，用來(lái)監(jiān)控和控制工廠車(chē)間的復(fù)雜生產(chǎn)過(guò)程及生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)流向。
 
從訂單發(fā)布階段開(kāi)始介入,直到訂單交付，對(duì)訂單的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行精確實(shí)時(shí)的追蹤。在生產(chǎn)過(guò)程中采集產(chǎn)品譜系，追溯信息，在制品，設(shè)備等一些其他的車(chē)間信息，這些信息可以幫助管理人員了解當(dāng)前的生產(chǎn)過(guò)程并且做出合理的優(yōu)化。
 
主要目的是確保生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程高效執(zhí)行，提高生產(chǎn)效率。
 
 
 
03   生產(chǎn)MES系統(tǒng)主要管理什么的？
 
 
 
MES系統(tǒng)即“制造執(zhí)行系統(tǒng)”，是制造業(yè)生產(chǎn)車(chē)間和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可視化的管理方案，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃管理、工藝管理、工序管理、生產(chǎn)排成、品質(zhì)管理、生產(chǎn)設(shè)備管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集和分析等讓生產(chǎn)信息目視化，從而監(jiān)控、協(xié)同、調(diào)度、分析、預(yù)警制造執(zhí)行過(guò)程，實(shí)現(xiàn)管控一體化。
 
 
 
04    不同場(chǎng)景MES系統(tǒng)的作用
 
 
緊急插單：
 
緊急插單在生產(chǎn)過(guò)程中時(shí)常發(fā)生，本來(lái)生產(chǎn)車(chē)間的時(shí)間安排表安排得很緊，如何把訂單插進(jìn)去且不影響其他訂單的交期，這里面需要考慮的問(wèn)題很多，比如每條線的生產(chǎn)情況，設(shè)備作業(yè)的狀態(tài)，生產(chǎn)的速度等，安排哪些生產(chǎn)線更合適。如果是人工安排是相當(dāng)困難的。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)里及時(shí)生產(chǎn)排成管理，可迅速完成緊急插單情況，MES系統(tǒng)還可以根據(jù)自定義條件選擇性排成，并下達(dá)到每個(gè)崗位。
 
在緊急插單生產(chǎn)過(guò)程中，MES系統(tǒng)的作用主要作用排成調(diào)度及作業(yè)計(jì)；企業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施的好處是提高生產(chǎn)調(diào)度的效率，快速響應(yīng)客戶(hù)的需求，從而提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和口碑。
 
產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題：
 
產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，當(dāng)客戶(hù)因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題投訴時(shí)，質(zhì)量部門(mén)通過(guò)MES精益制造管理系統(tǒng)，提取制造該產(chǎn)品BOM進(jìn)行分析，可追溯到具體是什么原因?qū)е庐a(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，如果發(fā)現(xiàn)該質(zhì)量缺陷是由于采用了某批存在問(wèn)題質(zhì)量隱患的原材料，那就啟動(dòng)原材料不合格的質(zhì)量處理流程，如果通過(guò)MES系統(tǒng)分析發(fā)現(xiàn)是某個(gè)工藝導(dǎo)致了產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)的優(yōu)化產(chǎn)品工藝。
 
在這里MES系統(tǒng)主要的作用就是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)線跟蹤，了解產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)工序和工藝情況，追溯產(chǎn)品問(wèn)題的根源；給企業(yè)帶來(lái)的好處是快速追查產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)和運(yùn)行成本。
 
生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障：
 
在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障，生產(chǎn)工作將無(wú)法完整，嚴(yán)重影響整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃，可以立刻將情況反映給生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)，提請(qǐng)是否修改生產(chǎn)訂單。并根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)的意見(jiàn)，重新對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的制造資源進(jìn)行排除，并將制造任務(wù)下達(dá)給每個(gè)制造崗位同時(shí)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)通過(guò)DNC模塊實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，加工履歷，設(shè)備的利用率分析等，為提高設(shè)備利用率提供依據(jù)，做到提前預(yù)防生產(chǎn)設(shè)備故障。
 
在這里MES系統(tǒng)主要的作用針對(duì)設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控，這一環(huán)節(jié)MES給企業(yè)帶來(lái)的好處是快速提高企業(yè)各部門(mén)的協(xié)調(diào)協(xié)作能力和制造效率，減少因設(shè)備故障帶來(lái)的損失。
 
MES系統(tǒng)的看板管理作用可以把生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)監(jiān)控并展現(xiàn)出來(lái)，及時(shí)有效的發(fā)現(xiàn)并處理生產(chǎn)過(guò)程中異常信息。MES系統(tǒng)的看板管理給企業(yè)帶來(lái)的好處快速發(fā)現(xiàn)及時(shí)排查生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，從而提升生產(chǎn)效益降低生產(chǎn)成本。
 
 
 
 
 
目前國(guó)內(nèi)MES系統(tǒng)廠商眾多，這里只列舉主要的幾家MES系統(tǒng)平臺(tái)供應(yīng)商及系統(tǒng)集成商：
 
 
1、浪潮
 
 
浪潮MES軟件是其結(jié)合多年來(lái)的生產(chǎn)管理和開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，采用先進(jìn)的管理思想和先進(jìn)的開(kāi)發(fā)工具，鼎力向制造企業(yè)推出的一套全面解決方案。浪潮MES解決方案主要從企業(yè)比較關(guān)心物流、生產(chǎn)管理、人力資源等入手，以企業(yè)生產(chǎn)流程為基礎(chǔ)，對(duì)企業(yè)工作流程中每個(gè)節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量、進(jìn)度和成本進(jìn)行有效管理和控制，使企業(yè)能夠充分利用一切內(nèi)部和外部資源，來(lái)提高企業(yè)的銷(xiāo)售收入和利潤(rùn)，增強(qiáng)企業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力 。

浪潮MES適用行業(yè)包括：醫(yī)藥行業(yè)、化工行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、服裝加工行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、酒類(lèi)釀造行業(yè)、食品飲料行業(yè)、手機(jī)流通行業(yè)、 五金加工行業(yè)、紡織行業(yè)等。


2、用友

用友MES是基于用友云最新技術(shù)架構(gòu)打造的制造領(lǐng)域云產(chǎn)品，是數(shù)字化商業(yè)時(shí)代制造企業(yè)智能制造平臺(tái)，提供產(chǎn)品研發(fā)管理、生產(chǎn)制造、智能工廠（支持連續(xù)生產(chǎn)、批次生產(chǎn)、產(chǎn)線生產(chǎn)、工序派工、工序流轉(zhuǎn)、固定位置等多種制造模式）、智能物聯(lián)、工業(yè)大腦、品質(zhì)服務(wù)、追溯服務(wù)、智能物流、設(shè)備后服務(wù)等管控一體化方案和產(chǎn)品，幫助制造企業(yè)提質(zhì)、增效、降本、縮短交期、并連接社會(huì)化商業(yè)網(wǎng)絡(luò)，支持制造企業(yè)面向數(shù)智化管理、個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、智能化制造、服務(wù)化延伸實(shí)現(xiàn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型。

用友mes適用于包括：能源、冶金、化工、建材、食品、飲料、制藥、造紙、機(jī)械、電子、裝備等制造企業(yè)。


3、寶信軟件

上海寶信軟件股份有限公司，產(chǎn)品BM2制造執(zhí)行系統(tǒng)，主要針對(duì)鋼鐵、化工、制藥等行業(yè)。依托于寶鋼股份，在鋼鐵行業(yè)有著較多的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)擁有ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)，同時(shí)提供基于云平臺(tái)的增值服務(wù)，包括開(kāi)發(fā)平臺(tái)租賃、移動(dòng)生產(chǎn)駕駛艙、報(bào)表工具、中小企業(yè)產(chǎn)供銷(xiāo)業(yè)務(wù)平臺(tái)等。

 

4、華磊迅拓

深圳市華磊迅拓科技有限公司(OrBit Systems Inc.)是由沃爾核材(002130)控股的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)以及雙軟企業(yè)，專(zhuān)注于為中國(guó)制造企業(yè)提供全面的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案，包括MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、WES倉(cāng)庫(kù)執(zhí)行系統(tǒng)、SCADA數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)、EAM企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)、APS高級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃排程系統(tǒng)等配套服務(wù)。公司位于中國(guó)高新科技發(fā)展前沿深圳市，擁有平臺(tái)級(jí)企業(yè)信息化產(chǎn)品研發(fā)力量以及專(zhuān)家級(jí)顧問(wèn)資源，我們充分了解制造業(yè)的需求，幫助企業(yè)建設(shè)高效率、低成本的數(shù)字化、透明化智能工廠。
 

 
5、摩爾元數(shù)
 
 
摩爾元數(shù)是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的平臺(tái)服務(wù)提供商，通過(guò)自主研發(fā)的MC摩爾云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)（MorewisCloud），構(gòu)建工業(yè)軟件協(xié)同開(kāi)發(fā)和應(yīng)用生態(tài)，為工業(yè)企業(yè)的數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型提供平臺(tái)化的解決方案與MES等工業(yè)應(yīng)用。
 
 
 
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