近日,由航天科技集團八院八部歷時近兩年完成優(yōu)化設(shè)計的多型通用自動化振動測試系統(tǒng)已在批產(chǎn)型號的總裝綜測過程中發(fā)揮重要作用,大大提高了生產(chǎn)效率。

“防務(wù)裝備多型通用自動化振動測試工藝從通用化測試系統(tǒng)、自動化測試平臺、信息化測試網(wǎng)絡(luò)3方面優(yōu)化了防務(wù)裝備振動測試工藝流程,實現(xiàn)了防務(wù)裝備測試系統(tǒng)智能化,切實改變了‘一個型號、一類技術(shù)、一套測試系統(tǒng)’的被動局面。”在2019年末的上海市產(chǎn)業(yè)青年創(chuàng)新大賽決賽答辯現(xiàn)場,項目組長梁旗代表團隊介紹了這一研究成果。




此外,防務(wù)裝備多型通用自動化振動測試工藝成果也斬獲大賽工藝創(chuàng)新類項目銀獎。

要提高效率,通用是基礎(chǔ)

“要提高防務(wù)裝備振動試驗的效率,減少不同型號振動試驗測試設(shè)備間換裝、中轉(zhuǎn)、調(diào)試的消耗,設(shè)備硬件通用是基礎(chǔ)?!?017年12月,八部防務(wù)裝備測試與診斷專業(yè)主任師吳偉一語中的?!盀榱烁咝ПU闲吞柸蝿?wù),我們要馬上從系統(tǒng)的角度研究振動測試設(shè)備通用的可行性?!卑嗽喊瞬扛敝魅卫酌鞅诲N定音。

隨后,八部電氣工程研究室組建起以吳偉為技術(shù)帶頭人、以型號主任設(shè)計師夏征農(nóng)為協(xié)調(diào)負責(zé)人,不同型號測試系統(tǒng)骨干設(shè)計師約10余人的專項攻關(guān)團隊。

該團隊就工藝革新的必要性、緊迫性達成了共識,立即從測試設(shè)備的軟硬件構(gòu)架、功能、性能、結(jié)構(gòu)尺寸、電氣接口等入手,對系統(tǒng)軟硬件進行了統(tǒng)籌規(guī)劃?!坝布脚_型譜化”,即以“1+N”設(shè)計模式確定通用化測試設(shè)備硬件平臺架構(gòu);“軟件平臺柔性化”,就是用“模塊產(chǎn)品化+配置個性化”設(shè)計滿足多型號通用。通過“軟硬兼施”,團隊解決了振動測試設(shè)備不通用的問題。

要破解瓶頸,并行是關(guān)鍵

如何解決試驗過程中的人為干預(yù)問題,如何在有限的振動時間內(nèi)實現(xiàn)測試項目全覆蓋,都是擺在團隊面前的困難。

“將軟件傻瓜化、一鍵式操作,能將人為干預(yù)降至最低?!眻F隊成員中既有型號研制經(jīng)驗又有批產(chǎn)履歷的陳思認為,“批產(chǎn)交給用戶的測試軟件基本都具備一鍵式的功能,只要合理設(shè)置振動測試的流程、步驟,就能實現(xiàn)一鍵式操作?!眻F隊成員陳思、李瓊分別從軟件運行流程和人機交互界面入手,潛心鉆研。

他們從優(yōu)化測試步驟到斟酌每一個測試按鈕的去留,化繁為簡,完成了測試軟件對測試資源的充分調(diào)度,將操作人員從復(fù)雜的操作步驟中解放出來,將人為干預(yù)從測試環(huán)節(jié)中剝離出來。

傳統(tǒng)防務(wù)裝備振動測試的測試方法都是順序測試,一次僅能測試一個被測件的相關(guān)參數(shù)?!坝嬎銠C要么在等待被測元素到達指定狀態(tài),要么在等待儀器完成測試,CPU和儀器有多達80%的時間處于空閑狀態(tài),整個系統(tǒng)的測試效率極低。”青年干將李燕寅仔細分析道。“如果計算機運行通路這么寬,我們可以試著把測試項目放到同一起跑線,讓它們并跑?!绷硪晃荒贻p設(shè)計師趙龍大膽提議。就這樣,兩名青年骨干創(chuàng)新性地運用并行測試技術(shù),確保在不增加測試資源、不增加試驗時間的基礎(chǔ)上實現(xiàn)更高效率的測試。

要應(yīng)用型號,效果是檢驗

復(fù)工復(fù)產(chǎn)期間,多型通用振動測試設(shè)備應(yīng)用于批生產(chǎn),批產(chǎn)人員紛紛表示:振動試驗的效率提高整整一倍,這對于保障批生產(chǎn)任務(wù)至關(guān)重要,同時也為全年科研生產(chǎn)任務(wù)的完成打下堅實基礎(chǔ)。“多型通用自動化振動測試工藝技術(shù)提高了型號間的互融互通,我們型號研制過程中多次使用,極大保障了研制進度。”嘗到了工藝革新后的第一批“甜果”,在研型號項目負責(zé)人如是說。

“后續(xù),隨著該工藝技術(shù)的進一步完善和測試設(shè)備型譜的正式發(fā)布,必將有效縮短測試設(shè)備開發(fā)周期,開發(fā)進度提速可超30%?!毕恼鬓r(nóng)介紹,“未來,我們將以此為契機,牽引總裝廠新一代智能試驗生產(chǎn)線的建設(shè),屆時只需要1套設(shè)備的投入即可滿足未來多型防務(wù)裝備每年繁重的振動測試任務(wù),可節(jié)省出約5套專用測試設(shè)備的研制成本和后期維護使用成本”。(朱瑩瑩)